Máquina perfiladora de tubos de gas de acero en frío

Visión general

Perfiladoras de tubos de gas de acero se utilizan para fabricar tubos de acero y tuberías para la transmisión de gas a partir de flejes de acero en bobina. Este equipo forma tiras de acero en secciones huecas redondas, cuadradas o rectangulares mediante doblado y soldadura progresivos a través de una serie de rodillos.

Características principales de las máquinas perfiladoras en frío de tubos de gas de acero:

ParámetroDetalles
Método de conformadoPerfilado en frío
MaterialesAcero bajo en carbono, acero inoxidable
Tipos de tubosRedonda, cuadrada, rectangular, otras formas personalizadas
Tamaños de tubo12 - 200 mm de diámetro (redondo)<br>20 - 250 mm (cuadradas y rectangulares)
Espesor de pared0,5 - 3 mm
Longitud del tubo6-12 m
Velocidad10 - 40 m/min
UnidadesServomotor hidráulico
Automatizaciónsistema de control PLC

Aplicaciones de la Máquina Perfiladora de Tubo de Acero de Gas en Frío

Los tubos de gas de acero laminado en frío encuentran aplicación en:

SolicitudDetalles
Transporte de gas naturalPara gasoductos subterráneos de larga distancia
Transporte de gas GLPLíneas de transporte de gas licuado de petróleo
Transporte de gas GNCRedes de tuberías para gas natural comprimido
Gasoductos industrialesPara transportar otros gases como oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, etc.
Sistemas estructurales y mecánicosComo componentes mecánicos, las estructuras
perfiladora de tubos de gas de acero
Máquina perfiladora de tubos de gas de acero en frío 3

Tipos de máquinas perfiladoras de tubos de gas de acero en frío

Existen tres tipos principales de perfiladoras en frío para tubos de gas de acero:

Tipo de máquinaDescripción
Tubo redondoProduce secciones de tubo hueco redondo
Tubo cuadrado y rectangularForma perfiles de tubo cuadrados y rectangulares
Formas especiales y personalizadasPara secciones de tubo no estándar

Máquina perfiladora de tubo redondo en frío

  • Utiliza una tira de bobina que se enrolla gradualmente y se suelda para formar un tubo redondo
  • Diámetro de 12 a 200 mm
  • Velocidad de salida de hasta 40 m/min
  • Se utiliza para gasoductos, piezas de automóviles, secciones estructurales

Máquina Perfiladora en Frío de Tubos Cuadrados y Rectangulares

  • Forma tubos cuadrados y rectangulares con flejes de acero
  • Gama de tamaños de 20 - 250 mm
  • Se utiliza para estructuras mecánicas especializadas y tuberías de gas

Máquina Perfiladora en Frío de Forma Personalizada

  • Produce secciones transversales de tubo no estándar
  • Formas como secciones ovaladas, triangulares, trapezoidales, etc.
  • Se utiliza cuando se requieren perfiles de tubo especiales

Especificaciones de la máquina formadora de rollos en frío de tubos de gas de acero

La siguiente tabla resume las especificaciones técnicas típicas de las máquinas de perfilado en frío de tubos de gas de acero:

EspecificacionesDetalles
Tamaños de tuboRedondo: 12 - 200 mm de diámetro <br> Cuadrado: 20 - 250 mm <br> Rectangular: De 50 x 30 mm a 250 x 150 mm
Espesor de pared0,5 - 3 mm
Ancho de bandaHasta 1250 mm
Longitud del tubo6 - 12 m (hasta 18 m opcional)
Velocidad de formación10 - 40 m/min
Potencia de la máquina5,5 - 30 kW
Voltaje380 V, trifásico, 50 Hz
Peso de la máquina8000 - 32000 kg
Tamaño de la máquina10 - 25 m de largo x 2 - 3 m de ancho x 2 - 2,5 m de alto

Diseño de la perfiladora de tubos de gas de acero en frío

Los principales aspectos de diseño y componentes de las máquinas de perfilado en frío de tubos de gas de acero son:

  • Desenrollador - Introduce la bobina de fleje en la máquina
  • Rodillos enderezadores - Corregir la curvatura de la bobina
  • Estaciones de conformado - Rodillos curvadores progresivos en 5-16 estaciones
  • Montaje de soldadura - Soldadura por contacto de alta frecuencia
  • Unidad de corte de tubos - Corta el tubo formado en longitudes
  • Control PLC - Parámetros y velocidad de conformado automatizados
  • Sistema transportador - Transfiere tubos conformados al exterior

Otras características:

  • Bastidor estructural de alta resistencia y transmisión por engranajes
  • Materiales de los rodillos: acero aleado, resistente al desgaste
  • Cubiertas de seguridad, cortinas de luz, sensores
  • Opciones de desengrase, limpieza y pruebas

Para el diseño de tubos de gas deben seguirse códigos y normas estándar como ASME B31.8, API 5L, ASTM A500.

Principio de funcionamiento del laminado en frío de tubos de gas de acero

Las etapas de trabajo en la máquina de perfilado en frío de tubos de gas de acero:

1. Alimentación - La tira de bobina entra en la máquina a través del desenrollador motorizado

2. Enderezar - Los rodillos corrigen la curvatura de la banda

3. Precurvado - Perfil de curvatura inicial impartido

4. Conformado progresivo - La banda pasa por etapas de doblado

5. Soldadura - Bordes soldados por almohadillas de contacto

6. Cortar - Tubo conformado cortado a medida con sierras

7. Descarga - El transportador transfiere el tubo al exterior

8. Desengrasado y pruebas - Limpieza e inspección

Instalación de la máquina perfiladora en frío de tubos de gas de acero

  • Instalar sobre suelo de hormigón plano y nivelado
  • Anclaje de la formadora al suelo
  • Deje espacio de trabajo alrededor para la carga de bobinas y la descarga de tubos
  • Instalar líneas de suministro eléctrico y panel de control
  • Conectar los conductos hidráulicos y neumáticos, si se utilizan
  • Integrar barreras de seguridad, controles
  • Prueba de funcionamiento en vacío para confirmar las alineaciones

Operación y Mantenimiento de la Máquina Perfiladora de Tubo de Acero de Gas en Frío

Operación

  • Garantizar una lubricación adecuada de la banda
  • Ajuste de los parámetros de conformado en el panel de control
  • Controlar las dimensiones de los tubos durante la producción
  • Inspeccionar la calidad del cordón de soldadura
  • Permitir un tiempo de enfriamiento entre los ciclos de producción

Mantenimiento

  • Lubricar rodamientos y piezas deslizantes
  • Compruebe periódicamente el desgaste de rodillos y engranajes
  • Inspeccione los contactos eléctricos y las almohadillas del soldador
  • Verificar el funcionamiento del sistema hidráulico
  • Sustituir rodillos formadores dañados
  • Mantenga limpia la zona de la máquina para evitar residuos

Elección de un proveedor de máquinas perfiladoras de tubos de gas de acero en frío

Tenga en cuenta lo siguiente al seleccionar un proveedor de máquinas perfiladoras en frío de tubos de gas de acero:

ParámetroDetalles
TecnologíaBusque los últimos diseños y componentes de gama alta
ExperienciaNúmero de años suministrando este tipo de máquinas
Gama de producciónDiversas capacidades de perfilado
PersonalizaciónCapacidad de adaptación a necesidades específicas
CalidadFabricación y control de calidad con certificación ISO
ServiciosSoporte de instalación, formación de operadores, servicio posventa
PreciosPrecios competitivos para el suministro de máquinas, repuestos y servicio técnico
Plazos de entregaCapacidad para entregar los equipos en el plazo previsto

Coste de las máquinas perfiladoras de tubos de gas de acero en frío

El precio de las máquinas perfiladoras en frío de tubos de gas de acero depende de:

  • Tipo de máquina (redonda, cuadrada, tubo a medida)
  • Velocidad de producción y nivel de automatización
  • Tamaños de los tubos
  • Pre y postprocesamiento adicional como desengrasado, pruebas
  • Gastos de envío e instalación

Precio típico:

Tipo de máquinaRango de precios
Tubo redondo pequeño$50,000 – $150,000
Tubo redondo y cuadrado medio$150,000 – $350,000
Tubo redondo y cuadrado grande$350,000 – $600,000
Tubo a medida$200,000 – $800,000
perfiladora de tubos de gas de acero
Máquina perfiladora en frío de tubos de acero para gas 4

Ventajas e inconvenientes del laminado en frío de tubos de gas de acero

Ventajas

  • Alta velocidad de producción y rendimiento
  • Calidad y precisión dimensional constantes
  • Bajo desperdicio de material
  • Proceso automatizado que requiere menos mano de obra
  • Capacidad para formar formas complejas y personalizadas
  • Costes inferiores a alternativas como la extrusión
  • Más seguro que los procesos de conformado en caliente

Limitaciones

  • Mayor inversión inicial en maquinaria
  • Limitado a determinados tamaños de tubo y grosores de pared
  • Relativamente inflexible una vez configurado
  • La calidad de la soldadura es importante para el rendimiento
  • Se necesita mucho espacio para los equipos

preguntas frecuentes

¿Qué materiales pueden laminarse para formar tubos de gas?

El acero es el material más común para el laminado en frío de tubos de gas. Generalmente se utiliza acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y flejes de acero galvanizado.

¿Qué formas puede adoptar el perfilado en frío de tubos de acero?

Se pueden fabricar secciones huecas redondas, cuadradas, rectangulares y personalizadas no estándar. También son posibles formas ovaladas, trapezoidales y triangulares.

¿Cuáles son las ventajas del laminado en frío frente al laminado en caliente para los tubos de gas?

El laminado en frío tiene ventajas como una tolerancia de tamaño más ajustada, mejor superficie, ausencia de incrustaciones y un proceso más seguro que el laminado en caliente. Pero el laminado en caliente permite tamaños y espesores de pared mayores.

¿Cómo mantener la calidad de la soldadura de tubos de gas en el perfilado en frío?

Deben mantenerse los parámetros correctos de presión, alineación y conductividad eléctrica de la almohadilla de soldadura. El desgaste de los rodillos y la limpieza de la banda también afectan a la calidad de la soldadura.

¿Qué aspectos de seguridad deben tenerse en cuenta en las perfiladoras de tubos de gas?

Deben instalarse protecciones de seguridad para las piezas móviles, las paradas de emergencia y los sensores de bandas y tubos. Se requiere una correcta conexión a tierra de la máquina y el aislamiento de los riesgos eléctricos.

¿Cómo calcular la potencia necesaria para una perfiladora de tubos de gas en frío?

La potencia depende de la anchura de la banda, el grosor, el límite elástico, el tamaño del tubo, la velocidad de producción y el número de estaciones de conformado. Normalmente se instalan de 0,5 a 2 kW por rodillo.

Conclusión

Las máquinas de perfilado en frío de tubos de acero para gas ofrecen un proceso automatizado eficaz para producir tubos redondos, cuadrados y de sección hueca a medida para tuberías de transmisión de gas y aplicaciones estructurales. Con altas velocidades de producción, tolerancias de precisión y buen acabado superficial, estas máquinas proporcionan tubos de calidad a costes relativamente bajos. Los fabricantes pueden beneficiarse de los tubos de gas de acero conformado seleccionando un proveedor competente y garantizando la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento adecuados de la máquina.

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