Обзор
Машины для холодной прокатки стальных газовых труб используются для производства стальных труб и труб для транспортировки газа из стальных рулонных полос. Это оборудование формирует стальные полосы в круглые, квадратные или прямоугольные полые секции путем постепенной гибки и сварки через ряд роликов.
Основные характеристики машин для холодной прокатки стальных газовых труб:
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Метод формовки | Холодная прокатка |
| Материалы | Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь |
| Типы труб | Круглые, квадратные, прямоугольные, другие нестандартные формы |
| Размеры труб | Диаметр 12 - 200 мм (круглые)<br>20 - 250 мм (квадратные и прямоугольные) |
| Толщина стенки | 0,5 - 3 мм |
| Длина трубки | 6-12 m |
| Скорость | 10 - 40 м/мин |
| Приводы | Серводвигатель, гидравлический |
| Автоматизация | Система управления ПЛК |
Применения машины для холодной формовки стальной газовой трубы
Стальные газовые трубы, полученные методом холодной прокатки, находят применение в:
| Приложение | Подробности |
|---|---|
| Транспортировка природного газа | Для наземных газопроводов большой протяженности |
| Транспортировка сжиженного газа | Линии передачи сжиженного углеводородного газа |
| Транспортировка КПГ | Трубопроводные сети для сжатого природного газа |
| Промышленные газопроводы | Для транспортировки других газов, таких как кислород, азот, водород и т.д. |
| Структурные и механические системы | В качестве механических компонентов, конструкций |
Типы машин для холодной прокатки стальных газовых труб
Существует три основных типа машин для холодной прокатки стальных газовых труб:
| Тип машины | Описание |
|---|---|
| Круглая труба | Производство круглых полых труб |
| Квадратные и прямоугольные трубы | Формирование профилей квадратных и прямоугольных труб |
| Нестандартные и специальные формы | Для нестандартных сечений труб |
Машина для холодной формовки круглых труб
- Используется рулонная лента, которая постепенно прокатывается и сваривается в круглую трубу
- Диапазон размеров диаметров 12 - 200 мм
- Скорость выхода до 40 м/мин
- Используется для изготовления газопроводов, деталей автомобилей, конструкционных профилей
Машина для холодной формовки квадратных и прямоугольных труб
- Формование стальных полос в квадратные и прямоугольные трубы
- Диапазон размеров 20 - 250 мм
- Используется для специализированных механических конструкций и газопроводов
Формовочная машина холодной прокатки нестандартной формы
- Производство труб нестандартного сечения
- Формы сечений: овальные, треугольные, трапециевидные и т.д.
- Применяется в тех случаях, когда требуются специальные профили труб
Технические характеристики машины для холодной прокатки стальных газовых труб
В следующей таблице приведены типовые технические характеристики машин для холодной прокатки стальных газовых труб:
| Характеристики | Подробности |
|---|---|
| Размеры труб | Круглые: диаметр 12 - 200 мм <br> Квадрат: 20 - 250 мм <br> Прямоугольные: от 50 x 30 мм до 250 x 150 мм |
| Толщина стенки | 0,5 - 3 мм |
| Ширина полосы | До 1250 мм |
| Длина трубки | 6 - 12 м (опционально до 18 м) |
| Скорость формирования | 10 - 40 м/мин |
| Мощность машины | 5,5 - 30 кВт |
| Напряжение | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Вес машины | 8000 - 32000 кг |
| Размер машины | 10 - 25 м в длину x 2 - 3 м в ширину x 2 - 2,5 м в высоту |
Стальные газовые трубы холодной формовки
Основными конструктивными особенностями и компонентами машин для холодной прокатки стальных газовых труб являются:
- Разматыватель - Подача рулона ленты в машину
- Выпрямляющие ролики - Корректировка кривизны катушки
- Станции формовки - Прогрессивные гибочные вальцы на 5-16 станциях
- Сварочная сборка - Высокочастотная контактная сварка
- Устройство для резки труб - Нарезка формованных труб на отрезки
- Управление ПЛК - Автоматизированные параметры и скорость формования
- Конвейерная система - Передача сформированных труб наружу
Другие особенности:
- Сверхпрочная конструктивная рама и редукторная передача
- Материалы роликов - легированная сталь, износостойкая
- Защитные кожухи, световые завесы, датчики
- Варианты обезжиривания, очистки, тестирования
При проектировании газовых труб необходимо руководствоваться стандартными нормами и стандартами, такими как ASME B31.8, API 5L, ASTM A500.
Принцип работы холодной прокатки стальных газовых труб
Этапы работы машины для холодной прокатки стальных газовых труб:
1. Кормление - Рулонная лента поступает в машину через разматыватель с приводом
2. Выпрямление - Вальцы корректируют кривизну полосы
3. Предварительная гибка - Придание начального профиля изгиба
4. Прогрессивное формообразование - Лента проходит этапы гибки
5. Сварка - Кромки свариваются контактными площадками
6. Резка - Формованная труба, разрезанная на пилы
7. Разряд - Конвейер передает трубу наружу
8. Обезжиривание и тестирование - Очистка и проверка
Установка для холодной формовки стальных газовых труб
- Устанавливается на ровный выровненный бетонный пол
- Анкерная формующая машина на земле
- Обеспечение рабочего пространства вокруг для загрузки рулонов, выгрузки труб
- Монтаж линий электроснабжения и щита управления
- Подключение гидравлических и пневматических линий, если они используются
- Интегрировать защитные барьеры, средства контроля
- Тестовый прогон вхолостую для подтверждения выравнивания
Эксплуатация и техническое обслуживание машины для холодной прокатки стальных газовых труб
Операция
- Обеспечение достаточной смазки ленты
- Установка параметров формования на панели управления
- Контроль размеров труб в процессе производства
- Контроль качества сварочного шва
- Обеспечение времени охлаждения между производственными циклами
Техническое обслуживание
- Смазка подшипников качения и деталей скольжения
- Периодически проверяйте износ роликов и шестерен
- Осмотр электрических контактов и сварочных колодок
- Проверка работоспособности гидравлической системы
- Заменить поврежденные формующие ролики
- Поддерживайте чистоту в зоне установки во избежание попадания мусора
Выбор поставщика оборудования для холодной прокатки стальных газовых труб
При выборе поставщика оборудования для холодной прокатки стальных газовых труб учитывайте следующее:
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Технология | Обратите внимание на новейшие разработки, высококачественные компоненты |
| Опыт | Количество лет поставки таких машин |
| Производственный ассортимент | Разнообразные возможности валковой формовки |
| Персонализация | Возможность адаптации к специализированным потребностям |
| Качество | Производство, контроль качества, сертифицированное по ISO |
| Услуги | Поддержка при установке, обучение операторов, послепродажное обслуживание |
| Ценообразование | Конкурентоспособные цены на поставку оборудования, запасных частей, сервисное обслуживание |
| Lead Times | Возможность поставки оборудования в запланированные сроки |
Стоимость оборудования для холодной прокатки стальных газовых труб
Цена машин для холодной прокатки стальных газовых труб зависит от:
- Тип станка (круглые, квадратные, нестандартные трубы)
- Скорость производства и уровень автоматизации
- Типоразмерный ряд выпускаемых труб
- Дополнительная предварительная/послепечатная обработка, такая как обезжиривание, тестирование
- Расходы на доставку и установку
Типичный ценовой диапазон:
| Тип машины | Диапазон цен |
|---|---|
| Малая круглая трубка | $50,000 – $150,000 |
| Средние круглые и квадратные трубы | $150,000 – $350,000 |
| Большие круглые и квадратные трубы | $350,000 – $600,000 |
| Нестандартная трубка | $200,000 – $800,000 |
Плюсы и минусы холоднокатаной штамповки стальных газовых труб
Преимущества
- Высокая скорость производства и производительность
- Постоянное качество и точность размеров
- Низкий уровень отходов материалов
- Автоматизированный процесс, требующий меньших трудозатрат
- Возможность формирования сложных и нестандартных форм
- Более низкая стоимость по сравнению с такими альтернативами, как экструзия
- Безопаснее процессов горячей штамповки
Ограничения
- Более высокие первоначальные инвестиции в оборудование
- Ограничение на определенные размеры труб и толщину стенок
- Относительная негибкость после настройки
- Качество сварки имеет большое значение для производительности
- Значительная площадь, необходимая для размещения оборудования
Часто задаваемые вопросы
Из каких материалов можно формовать газовые трубки?
Наиболее распространенным материалом для холодной прокатки газовых труб является сталь. Обычно используются полосы из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали.
Какие формы можно получить с помощью холодной прокатки стальных труб?
Возможно изготовление круглых, квадратных, прямоугольных и нестандартных полых профилей. Возможны также овальные, трапециевидные, треугольные формы.
Каковы преимущества холодной прокатки по сравнению с горячей для газовых труб?
Холодная прокатка имеет такие преимущества, как более точные допуски на размеры, лучшая поверхность, отсутствие окалины, более безопасный процесс по сравнению с горячей прокаткой. Однако горячая прокатка позволяет увеличить размеры и толщину стенок.
Как обеспечить качество газотрубной сварки при холодной прокатке?
Необходимо поддерживать правильные параметры давления на сварочную площадку, выравнивания и электропроводности. Износ роликов, чистота полосы также влияют на качество сварки.
Какие аспекты безопасности необходимо учитывать при использовании газотрубных вальцовочных станков?
Необходимо установить защитные ограждения для движущихся частей, аварийных остановок, датчиков ленты и трубки. Необходимо обеспечить надлежащее заземление машины, изоляцию от опасных электрических факторов.
Как рассчитать потребную мощность для газотрубной машины холодной прокатки?
Мощность зависит от ширины полосы, ее толщины, предела текучести, размера трубы, скорости производства и количества формовочных станций. Обычно на каждый ролик устанавливается 0,5-2 кВт.
Вывод
Станки для холодной прокатки стальных газовых труб обеспечивают эффективный автоматизированный процесс производства круглых, квадратных и нестандартных полых профильных труб для газотранспортных трубопроводов и конструкций. Благодаря высокой скорости производства, точности допусков и хорошей чистоте поверхности эти машины позволяют получать качественные трубы при относительно низких затратах. Выбрав компетентного поставщика и обеспечив правильную установку, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, производители могут получить выгоду от использования стальных газовых труб, изготовленных методом роликовой формовки.