Vue d'ensemble
Machines de formage à froid de tubes à gaz en acier sont utilisés pour produire des tubes et des tuyaux en acier pour le transport du gaz à partir de bandes d'acier en bobines. Cet équipement forme des bandes d'acier en sections creuses rondes, carrées ou rectangulaires en les pliant et en les soudant progressivement à travers une série de rouleaux.
Principales caractéristiques des machines de formage à froid de tubes à gaz en acier :
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Méthode de formage | Formage par laminage à froid |
| Matériaux | Acier à faible teneur en carbone, acier inoxydable |
| Types de tubes | Ronde, carrée, rectangulaire, autres formes personnalisées |
| Dimensions des tubes | 12 - 200 mm de diamètre (rond)<br>20 - 250 mm (carrés et rectangulaires) |
| Épaisseur de la paroi | 0,5 - 3 mm |
| Longueur du tube | 6-12 m |
| Vitesse | 10 - 40 m/min |
| Entraînements | Servomoteur, hydraulique |
| Automatisation | Système de contrôle par API |
Applications de la machine de formage à froid de tubes à gaz en acier
Les tubes à gaz en acier formés par laminage à froid trouvent des applications dans :
| Application | Détails |
|---|---|
| Transport de gaz naturel | Pour les gazoducs terrestres à longue distance |
| Transport de gaz GPL | Lignes de transport de gaz de pétrole liquéfié |
| Transport de gaz GNC | Réseaux de canalisations pour le gaz naturel comprimé |
| Gazoducs industriels | Pour transporter d'autres gaz comme l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, etc. |
| Systèmes structurels et mécaniques | En tant que composants mécaniques, structures |
Types de machines de formage à froid de tubes à gaz en acier
Il existe trois principaux types de profileuses à froid pour les tubes à gaz en acier :
| Type de machine | Description |
|---|---|
| Tube rond | Production de sections de tubes creux ronds |
| Tube carré et rectangulaire | Forme des profils de tubes carrés et rectangulaires |
| Formes personnalisées et spéciales | Pour les sections transversales de tubes non standard |
Machine de formage à froid de tubes ronds
- Utilise une bande en bobine qui est progressivement laminée et soudée en un tube rond.
- Diamètre de 12 à 200 mm
- Vitesse de sortie jusqu'à 40 m/min
- Utilisé pour les gazoducs, les pièces automobiles, les sections structurelles
Profileuse à froid pour tubes carrés et rectangulaires
- Forme des bandes d'acier en tubes carrés et rectangulaires
- Gamme de tailles de 20 à 250 mm
- Utilisé pour les structures mécaniques spécialisées et les conduites de gaz
Machine de formage à froid de formes personnalisées
- Production de sections transversales de tubes non standard
- Formes telles que sections ovales, triangulaires, trapézoïdales, etc.
- Utilisé lorsque des profils de tubes spéciaux sont requis
Spécifications de la machine de formage à froid de tubes à gaz en acier
Le tableau suivant présente les spécifications techniques typiques des machines de formage à froid de tubes à gaz en acier :
| Caractéristiques | Détails |
|---|---|
| Dimensions des tubes | Ronde : 12 - 200 mm de diamètre <br> Carré : 20 - 250 mm <br> Rectangulaire : 50 x 30 mm à 250 x 150 mm |
| Épaisseur de la paroi | 0,5 - 3 mm |
| Largeur de la bande | Jusqu'à 1250 mm |
| Longueur du tube | 6 - 12 m (jusqu'à 18 m en option) |
| Vitesse de formage | 10 - 40 m/min |
| Puissance de la machine | 5,5 - 30 kW |
| Tension | 380V, triphasé, 50 Hz |
| Poids de la machine | 8000 - 32000 kg |
| Taille de la machine | 10 - 25 m de long x 2 - 3 m de large x 2 - 2,5 m de haut |
Conception d'une machine de formage à froid de tubes en acier
Les principaux aspects de la conception et les composants des profileuses à froid pour tubes en acier sont les suivants :
- Dérouleur - Alimentation de la machine en bobines de bande
- Rouleaux de redressement - Corriger la courbure de la bobine
- Stations de formage - Rouleaux de cintrage progressifs en 5-16 stations
- Assemblage par soudage - Soudage par contact à haute fréquence
- Unité de coupe de tubes - Coupe le tube formé en longueurs
- Contrôle PLC - Paramètres et vitesse de formage automatisés
- Système de convoyage - Transfert de tubes formés à l'extérieur
Autres caractéristiques :
- Cadre structurel et transmission par boîte de vitesses très résistants
- Matériaux des rouleaux - acier allié, résistant à l'usure
- Couvertures de sécurité, barrières immatérielles, capteurs
- Options de dégraissage, de nettoyage et de test
Les codes et normes standard tels que ASME B31.8, API 5L, ASTM A500 doivent être respectés pour la conception des tubes à gaz.
Principe de fonctionnement du formage par laminage à froid de tubes à gaz en acier
Les étapes de travail de la machine de profilage à froid de tubes à gaz en acier :
1. L'alimentation - La bande en bobine entre dans la machine par l'intermédiaire d'un dérouleur motorisé
2. Redressement - Les rouleaux corrigent la courbure de la bande
3. Pré-pliage - Profil de courbure initial transmis
4. Formation progressive - La bande passe par des étapes de pliage
5. Soudure - Bords soudés par des tampons de contact
6. Couper - Tube formé coupé à la longueur par des scies
7. Décharge - Le convoyeur transfère le tube à l'extérieur
8. Dégraissage et essais - Nettoyage et inspection
Installation d'une machine de formage à froid de tubes à gaz en acier
- Installer sur un sol en béton plat et nivelé
- Ancrer la machine à former au sol
- Prévoir un espace de travail autour pour le chargement des bobines et le déchargement des tubes
- Installation des lignes d'alimentation électrique et du panneau de contrôle
- Raccorder les conduites hydrauliques et pneumatiques si elles sont utilisées
- Intégrer des barrières de sécurité, des contrôles
- Test à vide pour confirmer les alignements
Fonctionnement et entretien de la machine de formage à froid de tubes à gaz en acier
Fonctionnement
- Assurer une lubrification adéquate de la bande
- Réglage des paramètres de formage sur le panneau de commande
- Contrôler les dimensions des tubes pendant la production
- Contrôler la qualité du cordon de soudure
- Prévoir un temps de refroidissement entre les cycles de production
Maintenance
- Lubrifier les roulements à rouleaux et les pièces coulissantes
- Vérifier périodiquement l'usure des rouleaux et des engrenages
- Inspecter les contacts électriques et les tampons de soudure
- Vérifier les performances du système hydraulique
- Remplacer les rouleaux de formage endommagés
- Maintenir la zone de la machine propre pour éviter les débris
Choix d'un fournisseur de machines de formage à froid de tubes à gaz en acier
Tenez compte des éléments suivants lors de la sélection d'un fournisseur de profileuse à froid pour tubes à gaz en acier :
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Technologie | Recherchez les dernières conceptions, les composants haut de gamme |
| Vivre | Nombre d'années de fourniture de ces machines |
| Gamme de production | Diverses capacités de profilage |
| Personnalisation | Possibilité de personnaliser pour répondre à des besoins spécifiques |
| Qualité | Fabrication et contrôle de la qualité certifiés ISO |
| Services | Assistance à l'installation, formation des opérateurs, service après-vente |
| Tarification | Prix compétitifs pour la fourniture de machines, de pièces détachées et de services |
| Lead Times | Capacité à livrer l'équipement dans les délais prévus |
Coût des machines de formage à froid de tubes à gaz en acier
Le prix des machines de formage à froid de tubes à gaz en acier dépend de la nature du produit :
- Type de machine (ronde, carrée, tube sur mesure)
- Vitesse de production et niveau d'automatisation
- Gamme de dimensions des tubes à produire
- Pré/post-traitement supplémentaire comme le dégraissage, les essais
- Frais d'expédition et d'installation
Fourchette de prix typique :
| Type de machine | Échelle des prix |
|---|---|
| Petit tube rond | $50,000 – $150,000 |
| Tube rond et carré moyen | $150,000 – $350,000 |
| Gros tubes ronds et carrés | $350,000 – $600,000 |
| Tube sur mesure | $200,000 – $800,000 |
Avantages et inconvénients du formage à froid de tubes à gaz en acier
Avantages
- Des vitesses de production et des rendements élevés
- Qualité constante et précision dimensionnelle
- Peu de déchets matériels
- Processus automatisé nécessitant moins de travail
- Capacité à former des formes complexes et personnalisées
- Coûts inférieurs à ceux d'autres solutions comme l'extrusion
- Plus sûr que les procédés de formage à chaud
Limites
- Investissement initial plus élevé
- Limité à certaines tailles de tube et épaisseurs de paroi
- Relativement peu flexible une fois mis en place
- La qualité du soudage est importante pour la performance
- Espace au sol important pour l'équipement
FAQ
Quels sont les matériaux qui peuvent être transformés en tubes à gaz par laminage ?
L'acier est le matériau le plus courant pour le formage à froid des tubes à gaz. On utilise généralement de l'acier à faible teneur en carbone, de l'acier inoxydable et des bandes d'acier galvanisé.
Quelles formes peuvent être produites par le profilage à froid de tubes d'acier ?
Des sections creuses rondes, carrées, rectangulaires et non standard peuvent être produites. Des formes ovales, trapézoïdales et triangulaires sont également possibles.
Quels sont les avantages du profilage à froid par rapport au laminage à chaud pour les tubes à gaz ?
Le formage par laminage à froid présente des avantages tels qu'une tolérance de taille plus étroite, une meilleure surface, l'absence de calamine et un processus plus sûr que le laminage à chaud. Mais le laminage à chaud permet d'obtenir des dimensions et des épaisseurs de paroi plus importantes.
Comment maintenir la qualité du soudage des tubes à gaz dans le formage par laminage à froid ?
Les paramètres de pression, d'alignement et de conductivité électrique du tampon de soudure doivent être maintenus corrects. L'usure des galets et la propreté de la bande affectent également la qualité de la soudure.
Quels sont les aspects de sécurité à prendre en compte pour les profileuses de tubes à gaz ?
Des protections pour les pièces mobiles, les arrêts d'urgence, les capteurs de bande et de tube doivent être installées. La machine doit être correctement mise à la terre et isolée des risques électriques.
Comment calculer la puissance requise pour une profileuse à froid pour tubes à gaz ?
La puissance dépend de la largeur, de l'épaisseur et de la limite d'élasticité de la bande, de la taille du tube, de la vitesse de production et du nombre de stations de formage. La puissance installée est généralement comprise entre 0,5 et 2 kW par rouleau.
Conclusion
Les profileuses à froid pour tubes à gaz en acier offrent un processus automatisé efficace pour produire des tubes ronds, carrés et creux sur mesure pour les pipelines de transport de gaz et les applications structurelles. Avec des vitesses de production élevées, des tolérances de précision et une bonne finition de surface, ces machines fournissent des tubes de qualité à des coûts relativement bas. En choisissant un fournisseur compétent et en veillant à l'installation, au fonctionnement et à l'entretien corrects de la machine, les fabricants peuvent tirer profit des tubes à gaz en acier profilé.