Descripción
Doble piso perfilado la máquina puede producir dos dibujos de perfil diferentes, lo que puede ahorrar más espacio y dinero en comparación con dos máquinas diferentes, el rango de espesor del material 0,3-0,8 mm o 0,12-0,4 mm, material PPGI, acero inoxidable y acero galvanizado
Puede elegir dos dibujos de perfil diferentes, como:
- Chapa para tejados y chapa ondulada
- Chapa de pared y chapa ondulada
- Chapa de techo y chapa de pared
- Teja vidriada y chapa de tejado
- Teja vidriada y chapa ondulada
La maquina perfiladora de doble capa no puede trabajar al mismo tiempo, una sola vez solo produce un perfil de capa. Hay un embrague como un lado de la máquina, y usted apenas mueve una rueda de la manija para hacer el otro perfil de la capa, tarda pocos segundos, y la línea entera necesita solamente a una persona actuar, él es muy fácil.
Dibujo de perfil
Proceso tecnológico
Desbobinado - Perfilado - Corte hidráulico - Recogida de productos
Lista de máquinas
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Desenrollador manual de 5 toneladas | 1 juego |
Alimentación con guía | 1 juego | |
Máquina formadora de rollos principal | 1 juego | |
Caja de control del PLC | 1 unidad | |
Dispositivo de corte hidráulico | 1 unidad | |
Mesa pasiva de 2 m | 2 unidades | |
Piezas de repuesto | 1 paquete | |
Cubierta de seguridad | 1 juego |
Datos técnicos
Número | Elementos | Tipo de unidad | RF-DL |
1 | Espesor de acero | milímetro |
0,11-0,3 mm para chapa ondulada,0,3-0,8 mm para chapa trapezoidal, Acero coloreado / Bobina de acero galvanizado
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2 | Velocidad de formación | m/min | 8-15 |
3 | Soportes de rodillos | estar de pie |
La capa superior tiene unas 22 estaciones
La capa inferior tiene unas 20 estaciones |
4 | Material del rodillo | milímetro |
Acero 45#, revestido con cromo
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5 | Material y diámetro del eje | milímetro |
Ф75 45# acero cromado
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6 | Potencia del motor principal | kilovatios | 7.5 |
7 | Poder de corte hidráulico | kilovatios | 4 |
8 | Presión hidráulica | MPa | 12 |
9 | Fuente de alimentación |
380V, 50HZ, 3 fases
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10 | Tolerancia | milímetro | ±1.5 |
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Material de corte
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Cr12Mov HRC58-62
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12 | Sistema de control |
PLC con pantalla táctil
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13 | Peso de la máquina principal | T | 10T |
Nota: el motor principal, la estación hidráulica y la caja de control están debajo del bastidor de la máquina para ahorrar espacio, la pantalla táctil cuelga por encima. |
Detalles de cada composición
1. Desenrollador: Desenrollador manual de 5 toneladas
- Diámetro interior de la bobina: ¢ 460-520 mm
- Diámetro máximo de salida de la bobina: ¢ 1250 mm
- Ancho máximo de bobina: 1250 mm
2. Corte hidráulico
- Movimiento de corte: La máquina principal se detiene y luego corta automáticamente. Después del corte, la máquina principal se reinicia automáticamente.
- Material de la hoja: CR12Mov con tratamiento térmico
- Medición de longitud: Automáticamente
- Espesor de corte: 0,5-1,0 mm
- Potencia de la estación hidráulica: 4 kW
3. Mesa pasiva de 2 metros
- Adopta acero soldado y rodillo soportado para transmitir los productos.
- Tamaño: 2000*1300*800mm
4. Caja de control
- Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, trifásica
- Medición de longitud y cantidad automáticamente;
- Longitud y cantidad controlada por PLC
- La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
- Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
- Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)
¿Qué es la perfiladora de cubiertas?
La maquina perfiladora de cubierta, también conocida como maquina perfiladora de cubierta de metal o maquina perfiladora de cubierta de acero, es un equipo industrial especializado utilizado en la industria de la construcción para fabricar paneles o láminas de cubierta de metal. Los paneles de cubierta metálica son comúnmente utilizados como componentes estructurales en edificios, especialmente para la construcción de pisos, techos y entrepisos.
La perfiladora de cubiertas toma una bobina de metal, normalmente acero, y la procesa a través de una serie de rodillos y matrices. Estos rodillos y matrices moldean gradualmente el metal en un perfil específico, que es la forma y el diseño deseados del panel de cubierta metálica. El proceso de pasar el metal por los rodillos y las matrices se conoce como perfilado.
La máquina está equipada con varias estaciones, como estaciones de desenrollado, nivelado, punzonado, perfilado, corte y apilado. Cada estación desempeña una función específica en el proceso global de fabricación. La bobina metálica se introduce en la máquina y pasa por estas estaciones para someterse a las operaciones necesarias para producir el panel de cubierta metálica final.
La máquina perfiladora de cubiertas es capaz de producir paneles de cubiertas metálicas con formas, tamaños y perfiles consistentes. Ofrece ventajas como alta eficiencia de producción, precisión y opciones de personalización. Los paneles de cubierta metálica resultantes son duraderos, ligeros y tienen una excelente capacidad de carga, por lo que son adecuados para diversas aplicaciones de construcción.
En general, una perfiladora de cubiertas desempeña un papel crucial en la fabricación de paneles de cubiertas metálicas, proporcionando una solución eficaz y automatizada para producir estos componentes esenciales utilizados en la industria de la construcción.
ventajas de la perfiladora de doble piso
Las perfiladoras de doble piso ofrecen varias ventajas sobre las máquinas de un piso. He aquí algunas ventajas clave:
- Mayor eficiencia de producción: Las perfiladoras de dos pisos tienen dos juegos de estaciones de perfilado, lo que permite el perfilado simultáneo de dos perfiles diferentes o dos capas del mismo perfil. Esto se traduce en una mayor eficiencia de producción en comparación con las máquinas de un solo piso, ya que reduce el tiempo necesario para formar varios perfiles.
- Diseño que ahorra espacio: Al utilizar dos niveles de estaciones de perfilado dentro de la misma máquina, una perfiladora de doble piso requiere menos espacio en comparación con tener dos máquinas separadas de un solo piso. Esto es especialmente beneficioso en fábricas o talleres con espacio limitado.
- Versatilidad: Las perfiladoras de doble piso ofrecen una mayor versatilidad en la producción de una amplia gama de perfiles. Pueden manipular diferentes formas de perfil, tamaños y materiales en cada piso, lo que permite una mayor flexibilidad en la fabricación de diversos productos. Esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diversas industrias y aplicaciones.
- Ahorro de costes: Aunque la inversión inicial en una perfiladora de doble piso puede ser superior a la de una máquina de un solo piso, el ahorro global en costes puede ser significativo. Con una mayor eficiencia de producción y la capacidad de producir varios perfiles simultáneamente, la máquina ayuda a reducir los costes de mano de obra, el consumo de energía y los gastos de mantenimiento, lo que supone un ahorro a largo plazo.
- Mayor capacidad de producción: Con dos niveles de estaciones de perfilado, las máquinas de doble piso pueden acomodar mayores volúmenes de producción en comparación con las máquinas de un solo piso. Esto es especialmente beneficioso para las industrias con requisitos de fabricación a gran escala o plazos de producción ajustados.
- Mejor control de calidad: Las perfiladoras de doble piso ofrecen un mejor control de calidad, ya que permiten un perfilado preciso y uniforme. Cada piso puede ajustarse de forma independiente para garantizar dimensiones precisas, tolerancias ajustadas y productos finales de alta calidad.
Es importante señalar que las ventajas enumeradas anteriormente son ventajas generales asociadas a las perfiladoras de doble piso. Las ventajas específicas pueden variar en función del diseño de la máquina, sus características y los requisitos del proceso de producción.
¿Cuáles son las principales áreas de aplicación de la perfiladora de cubierta metálica?
Las perfiladoras de cubiertas metálicas se utilizan principalmente en la industria de la construcción para la producción de cubiertas metálicas o sistemas de entarimado. Estas cubiertas de metal se utilizan comúnmente como componentes estructurales en diversas aplicaciones. Estas son las principales áreas de aplicación de las perfiladoras de cubiertas metálicas:
- Edificios comerciales e industriales: Las plataformas metálicas producidas por máquinas perfiladoras se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales para construir suelos, tejados y entreplantas. Las plataformas metálicas proporcionan soporte estructural, estabilidad y una plataforma para la instalación de materiales de suelo.
- Edificios de varios pisos y estructuras de gran altura: Los forjados metálicos desempeñan un papel crucial en la construcción de edificios de varios pisos y estructuras de gran altura. Proporcionan una plataforma resistente, ligera y duradera para soportar losas de hormigón, reforzarlas y distribuir las cargas por toda la estructura. Los forjados metálicos mejoran la integridad estructural general y la capacidad de carga del edificio.
- Sistemas de suelos compuestos: Las cubiertas metálicas se utilizan a menudo como parte de los sistemas de forjados mixtos, en los que trabajan conjuntamente con el hormigón. La cubierta metálica actúa como encofrado durante el proceso de vertido del hormigón y posteriormente sirve como componente estructural permanente. Esta combinación de plataformas metálicas y hormigón crea suelos compuestos eficientes y robustos.
- Sistemas de techado: Las cubiertas metálicas producidas por máquinas perfiladoras se utilizan como base para sistemas de techado. Proporcionan una base estable y segura para diversos materiales de cubierta, como aislamiento, membranas y capas impermeabilizantes. Las cubiertas metálicas también contribuyen a la resistencia general al fuego y a la eficiencia energética del sistema de techado.
- Construcción de puentes: Los tableros metálicos se utilizan en la construcción de puentes para encofrar los tableros de los puentes. Ofrecen una solución ligera y económica que ayuda a reducir el peso total de la estructura del puente. Los tableros metálicos proporcionan solidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, por lo que son adecuados tanto para puentes peatonales como vehiculares.
- Infraestructuras y proyectos industriales: Las plataformas metálicas se utilizan en diversos proyectos industriales y de infraestructuras, como almacenes, fábricas, centros de distribución e instalaciones de almacenamiento. Proporcionan un sistema de suelo robusto y fiable que puede soportar cargas pesadas, tráfico peatonal y funcionamiento de equipos.
- Rehabilitación y renovación: Las plataformas metálicas también se utilizan en proyectos de rehabilitación y renovación para reforzar estructuras existentes o convertirlas en edificios de varios pisos. Las plataformas metálicas pueden instalarse sobre estructuras existentes, proporcionando un suelo adicional y mejorando la estabilidad general y la capacidad de carga.
Estas son las principales áreas de aplicación de las perfiladoras de cubiertas metálicas. Sin embargo, cabe señalar que las aplicaciones específicas pueden variar en función de las prácticas de construcción regionales y los códigos de edificación.
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