Máquina formadora de rollos de dos pisos

Doble piso perfilado máquina puede producir dos dibujos de perfil diferentes, que puede ahorrar más espacio y dinero en comparación con dos máquinas diferentes, el rango de espesor del material 0,3-0,8 mm o 0,12-0,4 mm, material PPGI, acero inoxidable y acero galvanizado.

Servicio Global

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Hay más de 10 ingenieros experimentados aquí para diseñar varios componentes.

Control de calidad y control de calidad

Cada paso del proceso de producción se lleva a cabo en estricta conformidad con las normas ISO.

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Doble piso perfilado la máquina puede producir dos dibujos de perfil diferentes, lo que puede ahorrar más espacio y dinero en comparación con dos máquinas diferentes, el rango de espesor del material 0,3-0,8 mm o 0,12-0,4 mm, material PPGI, acero inoxidable y acero galvanizado

Puede elegir dos dibujos de perfil diferentes, como:

  1. Chapa para tejados y chapa ondulada
  2. Chapa de pared y chapa ondulada
  3. Chapa de techo y chapa de pared
  4. Teja vidriada y chapa de tejado
  5. Teja vidriada y chapa ondulada

La maquina perfiladora de doble capa no puede trabajar al mismo tiempo, una sola vez solo produce un perfil de capa. Hay un embrague como un lado de la máquina, y usted apenas mueve una rueda de la manija para hacer el otro perfil de la capa, tarda pocos segundos, y la línea entera necesita solamente a una persona actuar, él es muy fácil.

Dibujo de perfil

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Proceso tecnológico

Desbobinado - Perfilado - Corte hidráulico - Recogida de productos

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Lista de máquinas
Desenrollador manual de 5 toneladas 1 juego
Alimentación con guía 1 juego
Máquina formadora de rollos principal 1 juego
Caja de control del PLC 1 unidad
Dispositivo de corte hidráulico 1 unidad
Mesa pasiva de 2 m 2 unidades
Piezas de repuesto 1 paquete
Cubierta de seguridad 1 juego

Datos técnicos

 

Número Elementos Tipo de unidad RF-DL
1 Espesor de acero milímetro
0,11-0,3 mm para chapa ondulada,0,3-0,8 mm para chapa trapezoidal, Acero coloreado / Bobina de acero galvanizado
2 Velocidad de formación m/min 8-15
3 Soportes de rodillos estar de pie
La capa superior tiene unas 22 estaciones
La capa inferior tiene unas 20 estaciones
4 Material del rodillo milímetro
Acero 45#, revestido con cromo
5 Material y diámetro del eje milímetro
Ф75 45# acero cromado
6 Potencia del motor principal kilovatios 7.5
7 Poder de corte hidráulico kilovatios 4
8 Presión hidráulica MPa 12
9 Fuente de alimentación
380V, 50HZ, 3 fases
10 Tolerancia milímetro ±1.5
11
Material de corte
Cr12Mov HRC58-62
12 Sistema de control
PLC con pantalla táctil
13 Peso de la máquina principal T 10T
Nota: el motor principal, la estación hidráulica y la caja de control están debajo del bastidor de la máquina para ahorrar espacio, la pantalla táctil cuelga por encima.

Detalles de cada composición

1. Desenrollador: Desenrollador manual de 5 toneladas

  • Diámetro interior de la bobina: ¢ 460-520 mm
  • Diámetro máximo de salida de la bobina: ¢ 1250 mm
  • Ancho máximo de bobina: 1250 mm

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2. Corte hidráulico

  • Movimiento de corte: La máquina principal se detiene y luego corta automáticamente. Después del corte, la máquina principal se reinicia automáticamente.
  • Material de la hoja: CR12Mov con tratamiento térmico
  • Medición de longitud: Automáticamente
  • Espesor de corte: 0,5-1,0 mm
  • Potencia de la estación hidráulica: 4 kW

Corte Hidráulico

3. Mesa pasiva de 2 metros

  • Adopta acero soldado y rodillo soportado para transmitir los productos.
  • Tamaño: 2000*1300*800mm

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4. Caja de control

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  • Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, trifásica
  • Medición de longitud y cantidad automáticamente;
  • Longitud y cantidad controlada por PLC
  • La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
  • Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
  • Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)

¿Qué es la perfiladora de cubiertas?

La maquina perfiladora de cubierta, también conocida como maquina perfiladora de cubierta de metal o maquina perfiladora de cubierta de acero, es un equipo industrial especializado utilizado en la industria de la construcción para fabricar paneles o láminas de cubierta de metal. Los paneles de cubierta metálica son comúnmente utilizados como componentes estructurales en edificios, especialmente para la construcción de pisos, techos y entrepisos.

La perfiladora de cubiertas toma una bobina de metal, normalmente acero, y la procesa a través de una serie de rodillos y matrices. Estos rodillos y matrices moldean gradualmente el metal en un perfil específico, que es la forma y el diseño deseados del panel de cubierta metálica. El proceso de pasar el metal por los rodillos y las matrices se conoce como perfilado.

La máquina está equipada con varias estaciones, como estaciones de desenrollado, nivelado, punzonado, perfilado, corte y apilado. Cada estación desempeña una función específica en el proceso global de fabricación. La bobina metálica se introduce en la máquina y pasa por estas estaciones para someterse a las operaciones necesarias para producir el panel de cubierta metálica final.

La máquina perfiladora de cubiertas es capaz de producir paneles de cubiertas metálicas con formas, tamaños y perfiles consistentes. Ofrece ventajas como alta eficiencia de producción, precisión y opciones de personalización. Los paneles de cubierta metálica resultantes son duraderos, ligeros y tienen una excelente capacidad de carga, por lo que son adecuados para diversas aplicaciones de construcción.

En general, una perfiladora de cubiertas desempeña un papel crucial en la fabricación de paneles de cubiertas metálicas, proporcionando una solución eficaz y automatizada para producir estos componentes esenciales utilizados en la industria de la construcción.

ventajas de la perfiladora de doble piso

Las perfiladoras de doble piso ofrecen varias ventajas sobre las máquinas de un piso. He aquí algunas ventajas clave:

  1. Mayor eficiencia de producción: Las perfiladoras de dos pisos tienen dos juegos de estaciones de perfilado, lo que permite el perfilado simultáneo de dos perfiles diferentes o dos capas del mismo perfil. Esto se traduce en una mayor eficiencia de producción en comparación con las máquinas de un solo piso, ya que reduce el tiempo necesario para formar varios perfiles.
  2. Diseño que ahorra espacio: Al utilizar dos niveles de estaciones de perfilado dentro de la misma máquina, una perfiladora de doble piso requiere menos espacio en comparación con tener dos máquinas separadas de un solo piso. Esto es especialmente beneficioso en fábricas o talleres con espacio limitado.
  3. Versatilidad: Las perfiladoras de doble piso ofrecen una mayor versatilidad en la producción de una amplia gama de perfiles. Pueden manipular diferentes formas de perfil, tamaños y materiales en cada piso, lo que permite una mayor flexibilidad en la fabricación de diversos productos. Esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diversas industrias y aplicaciones.
  4. Ahorro de costes: Aunque la inversión inicial en una perfiladora de doble piso puede ser superior a la de una máquina de un solo piso, el ahorro global en costes puede ser significativo. Con una mayor eficiencia de producción y la capacidad de producir varios perfiles simultáneamente, la máquina ayuda a reducir los costes de mano de obra, el consumo de energía y los gastos de mantenimiento, lo que supone un ahorro a largo plazo.
  5. Mayor capacidad de producción: Con dos niveles de estaciones de perfilado, las máquinas de doble piso pueden acomodar mayores volúmenes de producción en comparación con las máquinas de un solo piso. Esto es especialmente beneficioso para las industrias con requisitos de fabricación a gran escala o plazos de producción ajustados.
  6. Mejor control de calidad: Las perfiladoras de doble piso ofrecen un mejor control de calidad, ya que permiten un perfilado preciso y uniforme. Cada piso puede ajustarse de forma independiente para garantizar dimensiones precisas, tolerancias ajustadas y productos finales de alta calidad.

Es importante señalar que las ventajas enumeradas anteriormente son ventajas generales asociadas a las perfiladoras de doble piso. Las ventajas específicas pueden variar en función del diseño de la máquina, sus características y los requisitos del proceso de producción.

¿Cuáles son las principales áreas de aplicación de la perfiladora de cubierta metálica?

Las perfiladoras de cubiertas metálicas se utilizan principalmente en la industria de la construcción para la producción de cubiertas metálicas o sistemas de entarimado. Estas cubiertas de metal se utilizan comúnmente como componentes estructurales en diversas aplicaciones. Estas son las principales áreas de aplicación de las perfiladoras de cubiertas metálicas:

  1. Edificios comerciales e industriales: Las plataformas metálicas producidas por máquinas perfiladoras se utilizan ampliamente en edificios comerciales e industriales para construir suelos, tejados y entreplantas. Las plataformas metálicas proporcionan soporte estructural, estabilidad y una plataforma para la instalación de materiales de suelo.
  2. Edificios de varios pisos y estructuras de gran altura: Los forjados metálicos desempeñan un papel crucial en la construcción de edificios de varios pisos y estructuras de gran altura. Proporcionan una plataforma resistente, ligera y duradera para soportar losas de hormigón, reforzarlas y distribuir las cargas por toda la estructura. Los forjados metálicos mejoran la integridad estructural general y la capacidad de carga del edificio.
  3. Sistemas de suelos compuestos: Las cubiertas metálicas se utilizan a menudo como parte de los sistemas de forjados mixtos, en los que trabajan conjuntamente con el hormigón. La cubierta metálica actúa como encofrado durante el proceso de vertido del hormigón y posteriormente sirve como componente estructural permanente. Esta combinación de plataformas metálicas y hormigón crea suelos compuestos eficientes y robustos.
  4. Sistemas de techado: Las cubiertas metálicas producidas por máquinas perfiladoras se utilizan como base para sistemas de techado. Proporcionan una base estable y segura para diversos materiales de cubierta, como aislamiento, membranas y capas impermeabilizantes. Las cubiertas metálicas también contribuyen a la resistencia general al fuego y a la eficiencia energética del sistema de techado.
  5. Construcción de puentes: Los tableros metálicos se utilizan en la construcción de puentes para encofrar los tableros de los puentes. Ofrecen una solución ligera y económica que ayuda a reducir el peso total de la estructura del puente. Los tableros metálicos proporcionan solidez, durabilidad y resistencia a la corrosión, por lo que son adecuados tanto para puentes peatonales como vehiculares.
  6. Infraestructuras y proyectos industriales: Las plataformas metálicas se utilizan en diversos proyectos industriales y de infraestructuras, como almacenes, fábricas, centros de distribución e instalaciones de almacenamiento. Proporcionan un sistema de suelo robusto y fiable que puede soportar cargas pesadas, tráfico peatonal y funcionamiento de equipos.
  7. Rehabilitación y renovación: Las plataformas metálicas también se utilizan en proyectos de rehabilitación y renovación para reforzar estructuras existentes o convertirlas en edificios de varios pisos. Las plataformas metálicas pueden instalarse sobre estructuras existentes, proporcionando un suelo adicional y mejorando la estabilidad general y la capacidad de carga.

Estas son las principales áreas de aplicación de las perfiladoras de cubiertas metálicas. Sin embargo, cabe señalar que las aplicaciones específicas pueden variar en función de las prácticas de construcción regionales y los códigos de edificación.

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
¿Cómo hacer un pedido?

Consulta-Confirme los planos de perfil y el precio-Confirme el PI-Confirme el depósito o la carta de crédito-Entonces OK

¿Cómo visitar nuestra empresa?

Vuele al aeropuerto de Shanghai: en tren de alta velocidad desde Shanghai a Wuxi (30 minutos), luego podemos recogerlo.

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