Machine de formage de rouleaux de porte d'obturation en métal

Notre profileuse pour portes à volets roulants en métal utilise une technologie de profilage avancée pour façonner les tôles dans le profil souhaité pour les portes à volets roulants. Il est conçu dans un souci de précision et d'efficacité, permettant une production de haute qualité à un rythme rapide. Cette machine polyvalente s'adapte à différentes épaisseurs et largeurs de tôles, offrant une solution fiable et efficace pour la fabrication de portes à volets roulants pour des besoins de sécurité, d'isolation ou de réduction du bruit. Contactez-nous pour plus d'informations et laissez-nous vous aider à optimiser votre processus de production.

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Qu'est-ce qu'une profileuse pour portes de volets métalliques ?

La profileuse pour portes de volets métalliques est un équipement spécialisé conçu pour la fabrication de portes de volets métalliques. Elle utilise une technologie de profilage avancée pour façonner les feuilles de métal selon le profil souhaité pour la porte roulante. La machine comprend généralement un dérouleur pour alimenter la tôle, une profileuse avec une série de rouleaux qui façonnent progressivement le métal, et un cutter pour couper le métal à la longueur souhaitée.

Notre profileuse pour portes de volets métalliques est conçue dans un souci de précision et d'efficacité, ce qui permet une production de haute qualité à un rythme rapide. Elle est équipée de systèmes de contrôle avancés pour garantir la précision et la cohérence du processus de formage. Le produit qui en résulte est une porte roulante solide et durable, capable d'assurer la sécurité, l'isolation et d'autres avantages pour les applications commerciales et industrielles.

Notre profileuse pour portes de volets métalliques peut accueillir une variété d'épaisseurs et de largeurs de tôles, ce qui la rend très polyvalente et adaptable aux différents besoins de fabrication. En outre, nous proposons des options de personnalisation pour adapter la machine à des exigences spécifiques, ce qui garantit des performances et une productivité optimales.

Comment fonctionne la profileuse pour portes de garage ?

Une profileuse pour portes de volets fonctionne en pliant et en façonnant en continu une longue bande de métal pour lui donner le profil souhaité d'une porte de volet. Voici une explication étape par étape du fonctionnement typique de la machine :

  1. Alimentation en matériau : La bande métallique, généralement sous forme de bobine, est chargée sur un dérouleur au début de la ligne de profilage. Le dérouleur déroule la bande, ce qui lui permet de se déplacer en douceur dans la machine.
  2. Guidage et mise à niveau : La bande passe par une série de dispositifs de guidage et de mise à niveau pour s'assurer qu'elle reste dans la bonne position et qu'elle est correctement alignée lorsqu'elle entre dans la section de formage par laminage.
  3. Formage des cylindres : Le cœur de la machine est la section de profilage. Cette section se compose d'une série de galets disposés stratégiquement pour façonner progressivement la bande de métal. Chaque jeu de galets effectue une opération de pliage spécifique, transformant progressivement la bande dans le profil souhaité de la porte du volet. Les rouleaux sont généralement entraînés par des moteurs électriques et peuvent être réglés pour obtenir les dimensions et les formes précises requises.
  4. Découpage : Une fois la bande métallique entièrement formée, un mécanisme de coupe est utilisé pour séparer les portes de volet formées de la bande restante. Cette opération peut être réalisée à l'aide de différentes techniques de coupe, telles que le cisaillement, le poinçonnage ou le sciage, en fonction de la conception et des exigences spécifiques.
  5. Opérations supplémentaires : En fonction de la conception et des spécifications de la porte, la machine peut inclure des stations supplémentaires pour effectuer des opérations telles que le poinçonnage de trous, le gaufrage de motifs ou de logos, l'ajout de serrures ou de charnières, et l'application de revêtements protecteurs ou de finitions. Ces stations sont souvent intégrées à la ligne de profilage, ce qui permet un processus de production continu et automatisé.
  6. Collecte et empilage : Une fois que les portes de volets ont été coupées et que toutes les opérations supplémentaires ont été effectuées, elles sont collectées et empilées en vue d'un traitement ou d'un emballage ultérieur. Cette opération peut être réalisée à l'aide de systèmes automatisés ou par manutention manuelle, en fonction de la taille et du poids des produits finis.

Tout au long du processus, la machine est généralement contrôlée par un système informatisé qui assure un façonnage précis et cohérent de la bande métallique. Des capteurs et des mécanismes de rétroaction peuvent être utilisés pour surveiller les paramètres de production et effectuer les ajustements nécessaires pour maintenir la précision et la qualité.

En utilisant une profileuse pour portes de volets, les fabricants peuvent produire efficacement des portes de volets de haute qualité dans une variété de tailles et de designs, répondant ainsi aux besoins spécifiques de leurs clients.

Les données techniques de la machine de formage de rouleaux de porte de volet roulant en métal

  1. Matériaux pour former la porte de volet roulant en métal Machine : bobines galvanisées de 0,7 à 1,2 mm Largeur d'alimentation : 184 mm
  2. Étapes de formage : environ 12 étapes
  3. Matériau des rouleaux : acier GCr15, trempé haute fréquence usiné avec précision HRC58-62 diamètre des rouleaux : 150
  4. Matériau de l'arbre principal : acier de haute qualité 45#
  5. Matériau de la chaîne : acier 45# trempe haute fréquence, pas circulaire : 38,1 nombre de dents : 13
  6. Découpe : coupe hydraulique trempe HRC58-62
  7. Contrôle électronique: Contrôle PLC Marque Panasonic
  8. Dimension de machine : 4500mmX500mmX800mm
  9. Vitesse de travail : 12-15 m/min
  10. Système d'entraînement : entraînement par chaîne
  11. Puissance du moteur principal : 7,5 KW

La machine de formage de rouleaux pour portes à enroulement en métal est conçue pour former des bobines galvanisées d'une épaisseur de 0,7 à 1,2 mm dans des portes à volets roulants. La largeur d'alimentation de la tôle est de 184 mm et la machine comporte environ 12 étapes de formage.

Les rouleaux de la machine sont en acier GCr15 et sont usinés avec précision avec une trempe à haute fréquence, garantissant une dureté de HRC58-62. Le diamètre des rouleaux est de 150 mm, offrant une mise en forme efficace et cohérente.

L'arbre principal de la machine est en acier de haute qualité 45# et le matériau de la chaîne est en acier 45# qui a subi une trempe à haute fréquence. Le pas circulaire de la chaîne est de 38,1 et le nombre de dents est de 13, assurant un fonctionnement fluide et stable.

La machine est équipée d'une coupe hydraulique qui a subi une trempe avec une dureté HRC58-62, assurant une coupe efficace et précise. Le système de contrôle électronique est un contrôle PLC de la marque réputée Panasonic.

Les dimensions de la machine sont de 4500 mm X 500 mm X 800 mm et la vitesse de travail est de 12-15 m/min. Le système d'entraînement est un entraînement par chaîne, assurant une transmission de puissance fiable et efficace. La puissance du moteur principal de la machine est de 7,5 KW, ce qui en fait une machine puissante et capable pour la production de portes à volet roulant.

Nous nous engageons à fournir à nos acheteurs des informations détaillées et précises sur notre machine de formage de rouleaux de porte à enroulement métallique, et nous nous félicitons de toute autre question ou demande de renseignements.

Flux de travail de la machine de formage de rouleaux de porte d'obturation en métal

Dérouleur—→dispositif de niveau—→machine de formage de rouleaux principaux—→ coupe hydraulique—→ table de sortieMachine de porte de volet roulant en métal

 

Le flux de travail de la machine de formage de rouleaux de porte à enroulement métallique peut être décrit comme suit :

  1. Déroulage : La bobine métallique est chargée sur le dérouleur et déroulée, fournissant un approvisionnement continu en matériau pour la machine.
  2. Guidage et alimentation : La tôle est guidée et introduite dans la machine de profilage à travers une série de rouleaux qui la façonnent dans le profil souhaité.
  3. Profilage : La tôle est passée à travers une série de rouleaux qui la façonnent progressivement dans le profil souhaité pour la porte du volet roulant. La forme des rouleaux détermine la forme finale de la tôle, et la machine peut avoir plusieurs jeux de rouleaux pour créer des profils complexes ou s'adapter à différentes largeurs de tôle.
  4. Découpe : La tôle profilée est coupée à la longueur souhaitée à l'aide d'un système de coupe hydraulique qui a subi une trempe avec une dureté HRC58-62, assurant une coupe efficace et précise.
  5. Collecte : Le produit fini, une porte à volet roulant avec un profilé métallique solide et durable, est collecté en sortie de machine.

Tout au long du processus, les systèmes de contrôle avancés de la machine surveillent et ajustent la vitesse et la pression des rouleaux et de la fraise pour assurer la précision et la cohérence du processus de façonnage.

Parties de la machine de formage de rouleaux de porte d'obturation en métal

Nom Quantité (ensemble)
Dérouleur 1 jeu
Dispositif de niveau 1 jeu
Machine de découpe hydraulique 1 jeu
Machine de formage de rouleaux principal 1 jeu
Table épuisée 2 ensembles
Panneau de commande 1 jeu

La machine de formage de rouleaux de porte de volet roulant en métal se compose des pièces suivantes :

  • Dérouleur : Il s'agit du premier composant de la machine et il est utilisé pour maintenir la bobine de métal qui sera introduite dans la machine de profilage.
  • Dispositif de niveau : Ce dispositif est utilisé pour s'assurer que la tôle est de niveau et droite avant qu'elle ne soit introduite dans la machine de profilage. Cela permet d'éviter toute distorsion ou flexion dans le produit final.
  • Machine de découpe hydraulique : ce composant de la machine est utilisé pour couper la tôle à la longueur souhaitée une fois qu'elle a été formée dans le profil correct par la machine de profilage.
  • Machine de profilage principale : il s'agit du composant central de la machine et est responsable de la mise en forme progressive de la tôle dans le profil souhaité pour la porte du volet roulant. Il comprend généralement une série de rouleaux qui plient et façonnent la tôle lors de son passage.
  • Table de sortie : ce composant de la machine fournit un support pour le produit fini lorsqu'il sort de la machine de profilage. Il se compose généralement de deux ensembles de tables qui aident à garantir que le produit fini reste de niveau et droit.
  • Panneau de commande : Ce composant de la machine est utilisé pour contrôler et surveiller le fonctionnement de l'ensemble du système. Il comprend généralement un système de contrôle PLC d'une marque réputée, telle que Panasonic.

Dans l'ensemble, notre profileuse pour porte à enroulement métallique est un système complexe qui comprend plusieurs composants clés, chacun jouant un rôle crucial dans le fonctionnement global de la machine. En travaillant ensemble, ces composants permettent une production efficace et précise de portes à volets roulants de haute qualité en métal.

Dessin de profil de la machine de formage de rouleaux de porte d'obturation en métal

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Application de la profileuse pour portes de volets métalliques

La profileuse pour portes de garage métalliques est une machine polyvalente largement utilisée dans l'industrie manufacturière pour produire des portes de garage métalliques. Ces portes ont de nombreuses applications, notamment celle de constituer une barrière solide et durable contre les accès non autorisés dans les environnements commerciaux et industriels tels que les devantures de magasins, les entrepôts, les usines et les garages.

Les portes à volet roulant offrent également une couche supplémentaire de sécurité et de protection contre le vol, le vandalisme et les catastrophes naturelles telles que les tempêtes et les ouragans. Ils peuvent être isolés pour fournir une isolation thermique, réduisant ainsi les coûts énergétiques des bâtiments nécessitant un contrôle de la température, tels que les installations de stockage des aliments ou les chambres froides. De plus, les portes à volets roulants peuvent réduire les niveaux de bruit dans les bâtiments situés dans des environnements bruyants, tels que près des aéroports ou des autoroutes.

Notre profileuse pour portes roulantes métalliques est très polyvalente et peut produire une variété de profils de portes roulantes, y compris celles avec isolation ou d'autres caractéristiques spécialisées. Elle est équipée de systèmes de contrôle avancés pour assurer la précision et la cohérence du processus de formage, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité qui répondent aux besoins de divers clients.

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application de la machine de formage de rouleaux de porte d'obturation en métal

Détails de chaque rouleau de porte de volet roulant en métal formant la composition de la machine

1.3 tonnes passif dérouleur

  • Dévidoir passif 3 tonnes
  • Diamètre intérieur de la bobine : ¢460-520mm

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La machine est livrée avec un dérouleur passif de 1,3 tonne ou de 3 tonnes, qui est utilisé pour maintenir la bobine de métal qui sera introduite dans la machine de profilage. Le diamètre intérieur de la bobine doit être compris entre ¢460 et 520 mm.

2. Dispositif de niveau

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Le dispositif de mise à niveau est utilisé pour s'assurer que la tôle est de niveau et droite avant qu'elle ne soit introduite dans la machine de profilage. Cela permet d'éviter toute distorsion ou flexion dans le produit final.

3. Coupe hydraulique

  • Découpe après formage : coupez la feuille après le formage à la longueur requise
  • Mouvement de coupe : La machine principale s'arrête automatiquement et la coupe aura lieu. Après la découpe, la machine principale démarre automatiquement.
  • Matériau de la lame : CR12mov avec traitement thermique
  • Mesure de longueur : Mesure de longueur automatique
  • Tolérance de longueur : 10m +/- 2mm

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Le système de coupe hydraulique est chargé de couper la tôle à la longueur souhaitée une fois qu'elle a été formée dans le profil correct par la machine de profilage. Le mouvement de coupe est automatique et se produit après l'arrêt de la machine principale. La lame est en CR12mov avec traitement thermique. La longueur est automatiquement mesurée et la tolérance de longueur est de 10 m +/- 2 mm.

4. Tableau de sortie

  • Longueur :6 mètres
  • Quantité : 1 unité

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La table de sortie fournit un support pour le produit fini lorsqu'il sort de la machine de profilage. La longueur est de 6 mètres et il y a une unité.

5. Boîte de contrôle : Marque Delta

  • Alimentation : 380V, 50 Hz, 3Phase (ajusté à la demande)
  • Mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
  • Longueur et quantité contrôlées par PLC,
  • L'imprécision de longueur peut être corrigée facilement.
  • Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
  • La langue de l'écran tactile : anglais et chinois
  • Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

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Le boîtier de commande est responsable du contrôle et de la surveillance du fonctionnement de l'ensemble du système. Il est équipé d'un bloc d'alimentation de marque Delta réglable selon les spécifications requises. La longueur et la quantité sont automatiquement mesurées et contrôlées par un système PLC, et l'imprécision de la longueur peut être modifiée facilement. Le panneau de commande comprend un interrupteur de type bouton et un écran tactile, et la langue sur l'écran tactile peut être commutée entre l'anglais et le chinois. L'unité de longueur est le millimètre.

Dans l'ensemble, notre profileuse pour porte à enroulement métallique est un système complexe qui comprend plusieurs composants clés, chacun jouant un rôle crucial dans le fonctionnement global de la machine. En travaillant ensemble, ces composants permettent une production efficace et précise de portes à volets roulants de haute qualité en métal.

5 meilleures machines de formage de rouleaux de portes de volets en Chine

  1. Sussman Machinery (Wuxi) Co. exporte dans plus de 100 pays et nos clients se trouvent dans le monde entier, en particulier en Australie, en Amérique du Sud, en Europe, en Inde, au Moyen-Orient, en Europe du Nord et en Afrique du Nord. En outre, nous souhaitons construire la meilleure machine pour les clients, nos valeurs fondamentales sont "Qualité, Efficacité, Crédibilité et Intégrité", ce qui peut nous soutenir fermement et solidement pour aller loin.
  2. Hangzhou Zhongyuan Machinery Factory : Cette entreprise fabrique des profileuses depuis 2003 et propose une large gamme de machines, notamment des profileuses pour portes de garage.
  3. Liming Stamping Form Machine Co., Ltd : Avec plus de 20 ans d'expérience, Liming est un fabricant réputé spécialisé dans les machines de formage par roulage, y compris celles destinées aux portes de volets.
  4. Botou Golden Integrity Roll Forming Machine Co., Ltd : Fondée en 1993, Golden Integrity est un fabricant réputé de machines de formage de rouleaux, notamment pour les portes de volets, qui met l'accent sur la qualité et la satisfaction de la clientèle.
  5. Cangzhou Forward Roll Forming Machinery Manufacturing Co., Ltd : cette société fabrique des profileuses depuis plus de 20 ans et propose une gamme variée de machines, notamment des profileuses pour portes de volets.

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Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

Comment visiter notre entreprise?

Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

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