La machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal peut produire une plage d'épaisseur de matériau de 0,3 à 0,8 mm, du matériau PPGI, de l'acier galvalume et de l'acier galvanisé. La machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture pour la tuile émaillée glavanisée par étape est utilisée pour fabriquer différents profils de tôles d'acier. Son contrôle de travail automatique par PLC, vous pouvez couper n'importe quelle longueur ce que vous voulez.

Dessin de profil de la machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal

Processus technologique de la machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal

Déroulage—Alimentationavecguide——Profilage—Pressage&Coupe—Collection de produits

L'élément principal

Les profileuses de tuiles en acier émaillé sont étudiées et développées par notre société indépendamment avec des caractéristiques technologiques distinctives.

Les machines de formage de rouleaux de tuiles en acier émaillé, qui ont une construction exquise et une apparence attrayante, le système de contrôle informatique parfait et le système d'exploitation convivial de l'écran tactile rendent le fonctionnement de l'équipement et l'installation des données très pratiques, l'utilisateur n'a aucun problème.

Les machines de formage de rouleaux de tuiles en acier émaillé ont des équipements accessoires parfaits.

L'image du processus de produit des équipements accessoires parfaits est la suivante :

La description principale de la machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal

1. Dérouleur :

• Déshuileur passif 5 tonnes
• Diamètre intérieur de la bobine : ￠450-550mm
• Diamètre max de la bobine : ￠1500mm
• Largeur maximale de la bobine : 1250 mm

2. Rouleau formant la machine

• Épaisseur de tôle d'acier de couleur : 0,3 ~ 0,8 mm Feuille de couleur et tôle galvanisée
• Stations à rouleaux : environ 18 stations
• Mode d'entraînement : chaîne unique de 1,2 pouce
• La vitesse du petit pain formant la machine : 8-12m/min
• Matériau du rouleau : acier forgé 45#, recouvert de chrome
• Matériau de l'arbre et diamètre : 76 mm, le matériau est en acier forgé 45#.
• Puissance du moteur principal : 7,5 kW Erreur de distance de coupe du carreau vitré : ± 1 à 2 mm
• Petit pain formant la machine : Au sujet de 9000mm×1600mm×1500mm
• Petit pain formant la machine : Au sujet de 8000kg

3. Pièces de presse

• Type：Hydraulique
• Puissance de la station hydraulique : 5,5 kw
• Taille des pièces de presse : 1500*600*1200mm

4. Couper des pièces

• Type : Hydraulique
• Max. épaisseur de coupe : 0,3-0,8 mm
• Puissance de la station hydraulique : 5,5 kw
• Machine de découpe hydraulique automatique : environ 400 mm × 1500 mm × 1100 mm
• Matériau de coupe : Cr12Mov trempe 58-62℃

5. Tableau de sortie

Taille de la table de sortie : 2000*1350*1000m

6. Boîtier de commande API

(1) Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé (ajusté selon les besoins)
(2) mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
(3) Longueur et quantité contrôlées par PLC
(4) L'imprécision de longueur peut être modifiée facilement.
(5) Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
(6) Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

Qu'est-ce qu'une machine à former les goujons ?

Une profileuse pour goujons est un type de machine industrielle utilisée dans la fabrication de goujons ou de cadres métalliques couramment utilisés dans les applications de construction. Elle est conçue pour produire efficacement des goujons métalliques uniformes et de haute qualité en pliant et en formant en continu des bobines de métal dans la forme souhaitée.

La machine fonctionne en alimentant une bobine de métal dans une série de stations de laminage, chacune équipée d'un ensemble de rouleaux et de matrices. Au fur et à mesure que la bobine passe dans ces stations, les rouleaux façonnent progressivement le métal pour lui donner la forme souhaitée. Le processus est généralement automatisé, ce qui permet une production continue de goujons avec une intervention manuelle minimale.

Les profileuses de goujons peuvent traiter différents types de métaux, tels que l'acier ou l'aluminium, et peuvent produire des goujons de dimensions et de profils différents pour répondre à des exigences de construction spécifiques. La sortie finale de la machine est un long goujon continu, qui peut ensuite être coupé en longueurs plus courtes selon les besoins.

Ces machines offrent plusieurs avantages en termes d'efficacité et de rentabilité. Elles peuvent produire des goujons à grande vitesse, ce qui garantit un approvisionnement régulier pour les projets de construction. En outre, le processus de profilage permet d'obtenir des dimensions et une qualité constantes, ce qui réduit le gaspillage de matériaux et améliore les performances du produit.

Les profileuses pour montants sont largement utilisées dans le secteur de la construction, où les montants métalliques sont couramment employés pour la construction de murs, de cloisons et d'autres éléments structurels. En automatisant le processus de fabrication, ces machines contribuent à la rationalisation de la production, à l'amélioration de la productivité et à la précision des spécifications du produit.

Comment utiliser la profileuse pour goujons d'acier ?

L'utilisation d'une profileuse pour goujons en acier implique généralement les étapes suivantes :

1. Préparation : Veillez à ce que la machine soit correctement réglée pour les dimensions et le profil spécifiques du goujon que vous avez l'intention de produire. Il s'agit notamment de régler l'écartement des rouleaux, de positionner les lames de coupe (le cas échéant) et de régler les paramètres corrects sur le panneau de commande.
2. Chargement du matériau : Placez une bobine d'acier sur le dérouleur de la machine. Le dérouleur maintient la bobine et introduit l'acier dans la profileuse. Veillez à ce que la bobine soit correctement alignée et bien positionnée afin d'éviter tout accident pendant le fonctionnement de la machine.
3. Alimentation du matériau : Démarrez la machine et lancez le processus d'alimentation. La machine tire automatiquement la bobine d'acier vers les stations de profilage. Veillez à ce que le matériau soit alimenté en douceur et reste aligné tout au long du processus.
4. Processus de profilage : Lorsque la bobine d'acier passe par les stations de profilage, les rouleaux et les matrices la façonnent progressivement pour obtenir le profil de goujon souhaité. Le nombre de stations et leur configuration dépendent de la machine et de la conception du goujon. Le panneau de commande de la machine vous permet de surveiller et de régler la vitesse de la machine et d'autres paramètres en fonction des besoins.
5. Découpe (le cas échéant) : Certaines profileuses sont dotées de systèmes de coupe intégrés qui peuvent couper automatiquement les goujons formés aux longueurs souhaitées. Si votre machine dispose de cette fonction, assurez-vous que les lames de coupe sont correctement alignées et réglées pour une coupe précise. La machine est généralement équipée d'un mécanisme de contrôle permettant de déterminer la longueur de chaque coupe.
6. Collecte et empilage : Une fois les goujons formés et coupés, ils sortent de la machine. Vous pouvez collecter les goujons finis et les empiler en vue d'un traitement ou d'un emballage ultérieur. Veillez à ce que la zone d'empilage soit organisée de manière à ne pas endommager les goujons produits.
7. Contrôle de la qualité : Inspecter régulièrement les goujons produits pour détecter tout défaut ou incohérence. Vérifiez les dimensions, l'état de surface et la qualité générale pour vous assurer qu'ils répondent aux spécifications requises. Des ajustements peuvent être nécessaires si des problèmes sont identifiés.

Il est important de se familiariser avec les instructions et directives spécifiques fournies par le fabricant de votre profileuse pour goujons d'acier. Respectez toujours les protocoles de sécurité, notamment en portant un équipement de protection approprié et en vous assurant que la machine est hors tension avant d'effectuer toute opération d'entretien ou de réglage.

application de la machine à former les goujons et les rails métalliques

1. Cloisons intérieures : Les montants et rails métalliques sont largement utilisés pour la construction de cloisons intérieures dans les bâtiments commerciaux, les complexes résidentiels et les espaces de bureaux. La profileuse produit les montants et les rails métalliques nécessaires à la construction de ces cloisons, ce qui constitue une solution durable et rentable.
2. Systèmes de plafonds suspendus : Les montants et les rails métalliques sont des éléments essentiels des systèmes de plafonds suspendus. La profileuse peut produire les canaux et les glissières métalliques nécessaires pour soutenir les dalles ou les panneaux de plafond, ce qui facilite l'installation et le réglage.
3. Encadrement des cloisons sèches : Les montants et les rails métalliques sont également utilisés dans l'ossature des cloisons sèches, fournissant un cadre solide pour la fixation des plaques de plâtre ou d'autres finitions murales. La profileuse produit des montants et des rails métalliques aux dimensions précises nécessaires à l'ossature de ces murs.
4. Murs porteurs : Les montants métalliques peuvent être utilisés dans les systèmes de murs porteurs, où ils servent de supports verticaux pour supporter les charges structurelles. La profileuse peut produire des montants plus lourds qui ont la capacité de supporter un poids important et de soutenir l'ensemble de la structure.
5. Systèmes de murs-rideaux extérieurs : Les montants et les rails métalliques sont utilisés dans la construction des systèmes de murs-rideaux extérieurs, qui sont des murs non porteurs conçus pour assurer l'étanchéité, l'isolation et l'esthétique. La profileuse peut fabriquer les composants métalliques nécessaires à ces systèmes, en garantissant des dimensions et des profils précis.
6. Charpente des bâtiments commerciaux et industriels : Les montants et rails métalliques sont largement utilisés pour l'ossature des bâtiments commerciaux et industriels. La profileuse est capable de produire un grand volume de montants et de rails métalliques, ce qui permet une construction efficace et rapide.
7. Murs insonorisés : Les montants métalliques, associés à des matériaux d'insonorisation, sont utilisés pour créer des murs insonorisés dans des endroits tels que les studios d'enregistrement, les théâtres ou les salles de conférence. La profileuse peut produire des montants et des rails qui facilitent l'installation des matériaux d'insonorisation.
8. Murs de cisaillement : Les goujons métalliques peuvent être utilisés dans les systèmes de murs de cisaillement pour assurer la stabilité latérale et la résistance aux forces éoliennes et sismiques. La profileuse produit les montants métalliques aux dimensions et profils précis nécessaires à la construction des murs de cisaillement.

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