Profileuse Vigacero Profile Easy Deck

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Il y a plus de 10 ingénieurs expérimentés ici pour concevoir divers composants.

CQ et AQ

Chaque étape du processus de production est réalisée en stricte conformité avec les normes ISO.

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Description du produit

- La profileuse Vigacero Profile Easy Deck est une machine de cisaillement hydraulique automatique.
- La production est utilisée pour les panneaux de plancher. La production a une onde élevée, une grande résistance et d'autres caractéristiques.
- La machine de formage par rouleaux présente un degré élevé d'automatisation de la production et un faible coût.
- La profileuse Vigacero Profile Easy Deck est un nouveau type d'équipement de production à faible consommation d'énergie et à haute efficacité pour les structures en acier.

Le profil Vigacero est un dessin de profilé typique de l'Amérique du Sud, populaire au Chili, au Pérou, en Équateur, en Colombie et en Bolivie. Il est utilisé comme poutrelles séparées pour soutenir les dalles de plancher, qui sont soutenues par les murs, les poutres en béton ou en métal.

La profileuse Vigacero Profile Easy Deck peut être fabriquée avec de l'acier au carbone laminé à chaud (acier noir) ou de l'acier pré-galvanisé, d'une épaisseur de 1,5 mm. Elle peut produire le profil avec ou sans nervures, avec ou sans rainures ou lisse, nous pouvons personnaliser la machine en fonction de votre profil.

 

Principales données techniques de la machine de formage de rouleaux

  1. Matériau de la plaque : épaisseur 1,5-2,0 mm, acier galvanisé
  2. Vitesse de travail : 12 mètres/min
  3. Étapes de formation : environ 24 stations
  4. Matériau du rouleau : Gcr15, Quench HRC58-62 Chrome plaqué
  5. Matériau de la tige : acier avancé 45# (diamètre : 76 mm), affinage thermique
  6. Système d'entraînement : Boîte de vitesses
  7. Puissance principale avec réducteur: 22KW WH Chinese Famous
  8. Coupe: Coupe hydraulique Cr12mov
  9. Matériau du couteau de coupe : Cr12Mov, Quench HRC58-62
  10. Puissance de la station hydraulique: 4KW Wuxi Wanshen célèbre marque chinoise
  11. L'ensemble de la machine est contrôlé par un ordinateur industriel-PLC.
  12. PLC–Panasonic, Japon anglais et chinois
  13. Encodeur–Omron, Japon
  14. Pièces électriques–Schneider

Profil

1

SN Nom de l'équipement Quantité
1 Dévidoir hydraulique 5T avec chariot porte-bobines 1 jeu
2 Machine de formage de rouleaux principal 1 jeu
3 Dispositif de coupe suivant servo 1 jeu
4 Station hydraulique 1 jeu
5 Poinçonnage hydraulique avec logo 1 jeu
6 Système de contrôle (y compris le boîtier de commande) 1 jeu
7 Empileur automatique de 6 mètres 1 unité
8 Pièces de rechange 1 paquet
9 Matrice de découpe hydraulique 1 jeu

 

Comment fonctionne la machine à former les tabliers ?

Une profileuse pour tablier est utilisée pour produire des profils de tablier métalliques couramment utilisés dans l'industrie de la construction pour former la base des planchers et des toits. La machine fonctionne en alimentant continuellement une bobine de métal à travers une série de rouleaux qui façonnent progressivement le métal pour obtenir le profil de tablier souhaité.

Voici un aperçu, étape par étape, du fonctionnement typique d'une profileuse à tablier :

  1. Alimentation de la bobine : Le processus commence par l'introduction d'une bobine de métal, généralement de l'acier, dans la profileuse. La bobine est montée sur un dérouleur motorisé, qui déroule le métal au fur et à mesure qu'il passe dans la machine.
  2. Nivellement et guidage : La bande métallique passe par un ensemble de cylindres de planage qui aplatissent et redressent le matériau. Cela permet de s'assurer que la bande métallique est uniforme et prête pour le processus de profilage. Des rouleaux de guidage sont utilisés pour positionner correctement la bande lorsqu'elle entre dans la section de formage.
  3. Pré-poinçonnage (facultatif) : Certaines profileuses à tablier métallique peuvent être équipées d'une station de pré-poinçonnage. Cette station utilise des poinçons et des matrices spécialisés pour créer les trous ou les caractéristiques nécessaires dans le profilé du tablier métallique avant qu'il ne soit entièrement formé. Le pré-poinçonnage est généralement effectué pour faciliter le processus d'installation.
  4. Formage de rouleaux : Le cœur de la machine est constitué d'une série de stations de profilage. Ces stations sont constituées de plusieurs jeux de rouleaux, chacun ayant une forme et une position spécifiques. Au fur et à mesure que la bande de métal passe dans les stations, les rouleaux la plient et la façonnent progressivement pour obtenir le profil de tablier souhaité. Le nombre de stations et la complexité des profils de rouleaux dépendent des exigences spécifiques de conception du tablier.
  5. Découpe : Une fois que la bande métallique a été entièrement formée dans le profil du tablier, un système de coupe est activé. Ce système peut utiliser une cisaille volante ou une cisaille fixe pour découper le tablier aux longueurs souhaitées. Le système de tronçonnage est synchronisé avec la vitesse de la profileuse pour garantir des coupes précises et exactes.
  6. Empilage ou emballage : Une fois que les profilés sont coupés à la longueur voulue, ils sont généralement empilés ou emballés en vue d'un traitement ou d'une expédition ultérieurs. Le processus d'empilage peut être automatisé à l'aide de systèmes de convoyage ou d'autres équipements de manutention.

Tout au long du processus, la machine est généralement commandée par un système informatisé qui permet un contrôle précis de la vitesse, du positionnement et d'autres paramètres. Cela permet de garantir une production constante et de haute qualité des profilés métalliques.

qu'est-ce qu'une machine de formage de rouleaux de profil?

Une profileuse, également appelée profileuse, est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie métallurgique pour façonner des feuilles ou des bandes de métal en profilés continus de différentes formes et tailles. Il s'agit d'un processus de pliage continu au cours duquel le métal passe à travers une série de matrices à rouleaux qui le façonnent progressivement pour obtenir le profil souhaité.

Voici les principaux composants et principes de fonctionnement d'une profileuse :

  1. Châssis : La machine est constituée d'un cadre robuste qui assure le soutien et la stabilité. Il maintient tous les composants ensemble et assure un alignement précis pendant le processus de formage.
  2. Section d'entrée : La bande ou la feuille de métal est introduite dans la profileuse par la section d'entrée. Celle-ci peut comprendre un dérouleur ou d'autres mécanismes d'alimentation du matériau.
  3. Rouleaux et matrices à rouleaux : Le cœur de la profileuse est constitué d'une série de galets. Ces matrices sont montées sur plusieurs stations de formage le long de la machine. Chaque station de formage se compose généralement d'un ensemble de galets supérieurs et inférieurs, conçus avec des profils spécifiques qui façonnent progressivement le métal au fur et à mesure de son passage.
  4. Processus de formage par laminage : La bande de métal est introduite dans le premier jeu de galets et la mise en forme initiale du profil commence. Au fur et à mesure que la bande progresse dans la machine, elle est guidée et façonnée par les jeux de galets suivants. Chaque jeu de rouleaux apporte une petite modification au métal, formant progressivement le profil souhaité. Le nombre de stations de formage et de jeux de rouleaux dépend de la complexité du profil à produire.
  5. Découpe et poinçonnage : selon les exigences spécifiques du profilé, la profileuse peut comporter des stations de découpe et de poinçonnage. Ces stations sont utilisées pour couper le profilé à la longueur souhaitée et créer des trous ou d'autres caractéristiques selon les besoins. Les mécanismes de découpe et de poinçonnage sont généralement synchronisés avec la vitesse de la machine pour garantir des opérations précises et exactes.
  6. Section de sortie : Une fois que la bande métallique a traversé toutes les stations de formage et les éventuelles stations de coupe/poinçonnage, elle sort de la profileuse par la section de sortie. Le profilé fini peut alors être traité, empilé ou emballé selon les besoins.

L'ensemble du processus de profilage est généralement contrôlé par un système informatisé qui permet un contrôle précis de la position des rouleaux, de la vitesse et d'autres paramètres. Cela garantit une production constante et de haute qualité des profils souhaités. Les profileuses sont largement utilisées dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile, la fabrication d'appareils électroménagers et bien d'autres encore, pour produire une large gamme de profilés tels que des canaux en C, des canaux en U, des profilés en chapeau et des formes personnalisées.

application de la machine de profilage de tabliers métalliques

La profileuse pour tablier métallique est largement utilisée dans l'industrie de la construction pour la production de profilés de tablier métallique. Ces profilés font partie intégrante des structures des bâtiments, servant de base aux planchers, aux toits et à d'autres éléments structurels. Voici quelques applications spécifiques des profileuses pour tabliers métalliques :

  1. Platelage de sol : Les profilés métalliques produits par les profileuses sont couramment utilisés comme revêtement de sol dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels. Les tabliers métalliques constituent une base solide et durable pour les planchers en béton, offrant un soutien structurel et une stabilité. Ils sont généralement installés dans les bâtiments à plusieurs étages, les mezzanines et les plates-formes.
  2. Ponts de toiture : Les tabliers métalliques sont également utilisés comme tabliers de toiture dans divers types de bâtiments. Les profilés produits par les profileuses constituent un support fiable pour les matériaux de couverture tels que les membranes monocouche, les systèmes de toiture par accumulation et les panneaux de toiture métalliques. Les tabliers métalliques contribuent à la solidité, à la stabilité et à l'étanchéité de la structure du toit.
  3. Systèmes de revêtements de sol composites : Les profilés métalliques peuvent être combinés au béton pour créer des systèmes de revêtement de sol composites. Le tablier métallique sert de coffrage pendant le processus de coulage du béton et, après le durcissement, le béton et le tablier métallique forment une structure composite. Cette combinaison améliore la capacité de charge, la résistance au feu et les performances acoustiques du système de revêtement de sol.
  4. Construction de ponts : Les tabliers métalliques produits par les profileuses sont utilisés dans la construction de ponts et d'autoroutes surélevées. Les profilés servent de tabliers de pont, offrant une plate-forme stable aux véhicules et aux piétons. Les tabliers métalliques sont souvent choisis pour leur rapport poids/résistance élevé, leur résistance à la corrosion et leur facilité d'installation.
  5. Rétrofit et rénovation : Les profileuses pour tabliers métalliques sont également utilisées dans les projets de modernisation et de rénovation. Les bâtiments existants peuvent nécessiter un renforcement ou des planchers supplémentaires, et les profilés à tablier métallique peuvent être utilisés pour créer de nouveaux planchers ou renforcer les planchers existants. Les profileuses permettent de produire des profils personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du projet.

Globalement, la profileuse pour tabliers métalliques joue un rôle crucial dans l'industrie de la construction en produisant efficacement des profils de tabliers métalliques qui sont essentiels pour créer des planchers, des toits et des éléments structurels solides et fiables dans les bâtiments et les ponts.

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Pourquoi Sussman est différent

Le prix des profileuses Sussman est un peu plus élevé que celui des autres fournisseurs. Laissez-moi vous expliquer la différence de nos machines :

Conception de la machine Sussman : c'est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et la station hydraulique sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de vous connecter. un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Notre écran d'affichage est un écran tactile, pas un écran tactile textuel.

Machines Sussman

Technologie de traitement Sussman : les rouleaux Sussman passent par le meulage, la trempe, le chromage, l'usinage de finition, le polissage, recouverts de chrome 0,05 mm, tous les rouleaux sont brillants, plus résistants et évitent la rouille. utilisation. La tôle produite par notre machine est toujours des profils plats et parfaits., car dans la conception et pendant le processus d'usinage, nous contrôlons toujours la force de la tôle, elle n'endommage pas la surface de la tôle et sort un profil parfait. Et nous utilisons l'application allemande COPRA, pour imiter la situation en 3D et assurer le profil parfait.

Machines Sussman

Système de profilage Sussman

Système de formage de rouleaux Sussman : nous fabriquerons les roues à main au niveau du dispositif d'alimentation pour ajuster la largeur d'alimentation, et nous fabriquerons également les roues avec les chiffres, puis vous saurez comment ajuster les côtés droit et gauche, nous avons également fabriqué les règles sur la literie, vous peut ajuster la hauteur et la largeur du profil en fonction des règles.

La vis avec des chiffres permet d'ajuster facilement l'épaisseur du matériau, également avec un capuchon de protection, ajoutez également un dispositif de film de stratification et un feutre pour rendre la planche plus plate et plus lisse sans rayures.

La machine est équipée d'un dispositif de commutation de détection, en cas d'urgence, d'alarme d'urgence, d'arrêt de fonctionnement.

Couverture de sécurité de Sussman Machinery

L'ensemble de l'équipement est conforme aux exigences des normes CE, et l'ensemble du corps et des pièces de transmission sont couverts pour protéger la sécurité des travailleurs.

FAQ

Quelle est votre garantie ?

12 mois, pendant lesquels toutes les pièces endommagées en raison d'un problème de qualité seront changées gratuitement.

Quel est votre délai de livraison ?

Dans les 45 à 60 jours après réception du prépaiement. Certaines machines en stock peuvent être livrées à tout moment.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
Comment passer commande?

Demande de renseignements - Confirmation des dessins de profil et du prix - Confirmation du prix d'achat - Arrangement concernant le dépôt ou l'accréditif - Puis OK

Comment visiter notre entreprise?

Envolez-vous vers l'aéroport de Shanghai : en train à grande vitesse de Shanghai à Wuxi (30 minutes), nous pourrons ensuite venir vous chercher.

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