स्टैंडिंग सीम रूफ पैनल रोल बनाने की मशीन क्लिप लॉक स्टील

श्रेणी

Standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel can produce material thickness range 0.7-1.2mm, material PPGI, galvalume steel, Aluminum and galvanized steel, the width can do 300mm to 500mm, adjust by spacer manually, its products are widely used in roof and wall system in workshop construction and housing construction.

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Standing seam roof panel Roll forming machine Clip lock steel can produce material thickness range 0.7-1.2mm, material PPGI, galvalume steel, Aluminum and galvanized steel, the width can do 300mm to 500mm, adjust by spacer manually, its products are widely used in roof and wall system in workshop construction and housing construction.

Profile Drawing of standing seam roof panel roll forming machine

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Working flow of standing seam roof panel roll forming machine

Uncoiling—Feeding with guide—Roll forming—hydraulic cutting—Products collecting

Machine list of standing seam roof panel roll forming machine

मशीन सूची
5 टन निष्क्रिय डी-कॉइलर 1 सेट
Feeding guide 1 सेट
मुख्य रोल बनाने की मशीन 1 सेट
पीएलसी नियंत्रण बॉक्स एक इकाई
हाइड्रोलिक स्टेशन एक इकाई
हाइड्रोलिक कटिंग 1 सेट
4 meters out tables एक इकाई
सुरक्षा कवच 1 सेट

तकनीकी डाटा

मद संख्या विवरण Unit\Type RF-RP
1 द्रव्य का गाढ़ापन मिमी 0.5-0.7mm Color coated steel
0.7-1.2mm aluminum sheet
2 बनाने की गति m/min 8-12
3 Roller stands stand About 15
4 रोलर सामग्री 45# steel, coated with chrome, fire treated, HRC 58-62
5 Shaft diameter and materail Ф75, 45# steel, fire treated, HRC 58-62
6 मुख्य मोटर शक्ति KW 7.5
7 हाइड्रोलिक काटने की शक्ति KW 4
8 Hydraulic pressure Mpa 12
9 Power Supply 380 वी, 50 हर्ट्ज, 3 चरण
10 सहनशीलता मिमी -1.5
11 काटने की सामग्री Cr12Mov
12 नियंत्रण प्रणाली टच स्क्रीन के साथ पीएलसी
13 Main machine weight T About 5 Ton
14 Outer specification m 6.5*1.2*1.0
15 Transmission Type chain drive

प्रत्येक रचना का विवरण

1.Un-coiler

  • 5 tons passive decoiler
  • कुंडल भीतरी व्यास: ¢460-520mm
  • Max out diameter of the coil: ¢1250mm
  • Max Coil Width: 800mm

Adjustable Color Steel Standing Seam Roof Panel Roll Forming Machine

2. काटना

  • Cutting motion: The main machine automatically stops and then cutting. After the cutting, the main machine will automatically start.
  • ब्लेड की सामग्री: CR12Mov गर्मी उपचार के साथ
  • लंबाई मापने: स्वत: लंबाई मापने
  • Tolerance of length: +/- 1.5mm

3. आउट टेबल

  • It adopts welded steel and supported roller to transmit the products.
  • Size:4000*1350*1000mm

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4. नियंत्रण बॉक्स

  • Voltage, Frequency, Phase: 220V, 60 Hz, 3Phase
  • Automatic length measurement:
  • Automatic quantity measurement
  • Computer used to control length & quantity. Machine will automatically cut to length and stop when required quantity is achieved
  • लंबाई की अशुद्धि को आसानी से संशोधित किया जा सकता है।
  • नियंत्रण कक्ष: बटन-प्रकार स्विच और टच स्क्रीन
  • लंबाई की इकाई: मिलीमीटर (नियंत्रण कक्ष पर स्विच किया गया)

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आवेदन

प्रोफ़ाइल आरेखण

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Beam standing profile with solar panels

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what is standing seam roll forming machine?

A standing seam roll forming machine is a specialized piece of equipment used in the construction industry to produce standing seam metal roof panels. Standing seam roofs are known for their distinctive raised seams that run vertically along the roof’s surface. These seams provide excellent weather resistance and prevent water from infiltrating the roof.

The roll forming machine is designed to transform flat metal sheets, usually made of steel or aluminum, into standing seam panels. It operates by passing the metal sheet through a series of rollers that gradually shape and bend it into the desired profile. The machine typically consists of several stations, each performing a specific task, such as cutting, profiling, and seaming.

Here’s a general overview of the roll forming process:

  1. Decoiling: The machine starts by unwinding a coil of metal sheet, which is then fed into the roll forming line.
  2. Roll forming: The metal sheet passes through a series of rollers, which gradually shape it into the standing seam profile. The rollers have strategically positioned contours and forming dies that bend the metal sheet along its length.
  3. Cutting: At certain points along the roll forming line, the machine cuts the continuous metal sheet into individual panels of the desired length. This step is often automated and synchronized with the machine’s speed.
  4. Profiling: Additional stations in the roll forming machine may perform other tasks, such as adding curves, bends, or specific details to the standing seam panels, depending on the desired design and specifications.
  5. Seaming: The final stage of the process involves creating the standing seams. This is typically done by folding or interlocking the edges of adjacent panels together, creating a watertight joint. Some roll forming machines have integrated seaming mechanisms, while others may require separate equipment for this step.

Overall, a standing seam roll forming machine streamlines the production of standing seam metal roof panels, ensuring consistent quality, precise dimensions, and increased efficiency. These panels are then used in the construction or renovation of commercial, industrial, or residential buildings.

function of metal roof panel roll forming machine

The metal roof panel roll forming machine serves several essential functions in the production of metal roof panels. Here are the key functions it performs:

  1. Sheet Feeding: The roll forming machine feeds the metal sheets into the production line. It may include a decoiler or a coil holder that unwinds the metal coil and feeds it into the machine continuously.
  2. Roll Forming: The primary function of the machine is to shape the metal sheets into the desired profile for the roof panels. This process involves passing the metal sheet through a series of rollers that gradually bend and form the sheet according to the specific design and dimensions.
  3. Profile Cutting: After the metal sheet has been roll-formed, the machine cuts it into individual roof panels of the required length. This step is often automated and synchronized with the speed of the machine to ensure accurate and consistent cuts.
  4. Panel Profiling: The roll forming machine may have additional stations or tooling options that allow for various profiling operations. These operations can include adding curves, bends, or specific details to the roof panels, enhancing their aesthetic appeal or structural characteristics.
  5. Seam Creation: Some roll forming machines have integrated mechanisms for creating standing seams, which are characteristic features of metal roof panels. These mechanisms fold or interlock the edges of adjacent panels, creating a watertight joint. Alternatively, a separate seaming machine may be used in conjunction with the roll forming machine for this purpose.
  6. Control and Automation: Modern roll forming machines are equipped with advanced control systems that allow for precise adjustments of the forming process. These systems monitor and regulate various parameters such as speed, pressure, and alignment, ensuring consistent quality and reducing waste.
  7. Efficiency and Production Speed: By automating the process of forming metal roof panels, roll forming machines significantly increase production speed and efficiency. They can produce panels at a high rate, reducing labor costs and increasing overall productivity.

Overall, the metal roof panel roll forming machine is designed to streamline the manufacturing process of metal roof panels, ensuring precise dimensions, consistent quality, and efficient production. It plays a crucial role in the construction industry, enabling the mass production of metal roofs for various applications.

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सुस्मान अलग क्यों?

सुस्मान की रोल बनाने वाली मशीनों की कीमत अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में थोड़ी अधिक है। मुझे हमारे मशीनों के अंतर के बारे में बताएं:

सुस्मान मशीन डिजाइन: यह इकाई एक है, जिसका अर्थ है कि नियंत्रण बॉक्स और हाइड्रोलिक स्टेशन सभी मशीन फ्रेम के नीचे रखे जाते हैं, जब आप मशीन प्राप्त करते हैं, तो मशीन के जटिल केबल को इकट्ठा करने और कनेक्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है, आपको केवल कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है एक मुख्य केबल, फिर मशीन काम कर रही है। यह अधिक समय और स्थान बचाता है।

हमारी डिस्प्ले स्क्रीन टच स्क्रीन है, टेक्स्ट टच स्क्रीन नहीं।

सुस्मान मशीनरी

Sussman प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: Sussman रोलर्स पीसने, बुझने, क्रोमिंग, फिनिशिंग मशीनिंग, पॉलिशिंग, क्रोम 0.05 मिमी के साथ लेपित के माध्यम से है, सभी रोलर्स चमकदार, मजबूत हैं और मजबूत बनाने के लिए जंग से बचते हैं। रोल बनाने की मशीन अधिक मजबूत और आसान है उपयोग। हमारी मशीन द्वारा उत्पादित धातु की शीट हमेशा सपाट और सही प्रोफाइल होती है।, क्योंकि डिजाइन में और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम हमेशा धातु शीट के लिए बल को नियंत्रित करते हैं, यह शीट की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है और सही प्रोफ़ाइल निकलता है। और हम 3डी में स्थिति का अनुकरण करने और सही प्रोफ़ाइल सुनिश्चित करने के लिए जर्मन एप्लिकेशन कोपरा का उपयोग करते हैं।

सुस्मान मशीनरी

सुस्मान रोल बनाने प्रणाली

सुस्मान रोल बनाने की प्रणाली: हम फीडिंग डिवाइस पर हाथ के पहिये को फीडिंग चौड़ाई को समायोजित करने के लिए बनाएंगे, और हम पहियों को संख्याओं के साथ भी बनाते हैं तो आप जानते हैं कि दाएं और बाएं पक्षों को कैसे समायोजित किया जाए, हमने बिस्तर पर शासकों को भी बनाया, आप शासकों के अनुसार प्रोफ़ाइल की ऊंचाई और चौड़ाई को समायोजित कर सकते हैं।

संख्याओं के साथ पेंच आसानी से सामग्री की मोटाई को समायोजित करने के लिए है, साथ ही टोपी की रक्षा के साथ लैमिनेटिंग फिल्म डिवाइस भी जोड़ते हैं और बिना खरोंच के बोर्ड को चापलूसी और चिकना बनाने के लिए महसूस किया जाता है।

आपात स्थिति, आपातकालीन अलार्म, स्टॉप ऑपरेशन के मामले में मशीन एक डिटेक्शन स्विच डिवाइस से लैस है।

सुस्मान मशीनरी का सुरक्षा कवच

पूरे उपकरण सीई मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार हैं, और पूरे शरीर और ट्रांसमिशन भागों को श्रमिकों की सुरक्षा की रक्षा के लिए कवर किया गया है।

सामान्य प्रश्न

आपकी वारंटी क्या है?

12 महीने, जिसके दौरान गुणवत्ता की समस्या के कारण क्षतिग्रस्त सभी भागों को मुफ्त में बदल दिया जाएगा।

आपकी डिलीवरी का समय क्या है?

प्रीपेड प्राप्त करने के 45-60 दिनों के भीतर। स्टॉक में कुछ मशीनें, किसी भी समय डिलीवर की जा सकती हैं।

आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ऑर्डर कैसे दें?

Inquiry—Confirm The Profile Drawings And Price—-Confirm The PI—Arrange The Deposit Or L/C—Then OK

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शंघाई हवाई अड्डे के लिए उड़ान: शंघाई से वूशी (30 मिनट) तक हाई स्पीड ट्रेन द्वारा, फिर हम आपको उठा सकते हैं।

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