La máquina perfiladora de canalones de aluminio PPGI produce canalones de media caña y canalones rectangulares en diferentes longitudes y tamaños, también se pueden producir formas personalizadas en función de los requisitos del cliente. Una pantalla táctil visualizada permite un fácil manejo de la máquina. Los parámetros introducidos se pueden guardar por separado para cada perfil de canalón, lo que permite un reequipamiento rápido, el funcionamiento es muy fácil, sólo se necesita una persona para manejar esta máquina.
Aluminio PPGI Rain gutter roll formando equipo puede producir el rango de espesor del material 0.3-0.8mm, material PPGI, acero galvalume y acero galvanizado, también podemos personalizar la máquina de acuerdo a su dibujo.
El diseño de la maquina perfiladora de canalón de aluminio PPGI es una unidad, lo que significa que la caja de control y el motor están todos debajo del bastidor de la máquina, cuando usted consigue la máquina, no hay necesidad de montar y conectar el cable complicado de la máquina, sólo tiene que conectar un cable principal, entonces la máquina está trabajando. Ahorra más tiempo y espacio.
Dibujo de perfil
Proceso tecnológico
Desenrollado - Alimentación con guía - Perfilado - Corte - Recogida de productos
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Lista de máquinas
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Desbobinador pasivo de 3 toneladas | 1 juego |
| Alimentación con guía | 1 juego | |
| Máquina formadora de rollos principal | 1 juego | |
| Caja de control del PLC | 1 unidad | |
| Estación hidráulica | 1 unidad | |
| Corte hidráulico | 1 unidad | |
| fuera de las mesas | 2 unidades | |
| Cubierta de seguridad | 1 juego |
Datos técnicos
| Artículo No | Descripción |
Especificación ofrecida
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| 1 | Velocidad de rodadura |
10-15 m/min (no incluye tiempo de corte)
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| 2 | Espesor de laminación | 0,3-0,6 mm |
| 3 | Materia prima |
Chapa de acero galvanizado
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| 6 | Dimensión |
Aproximadamente 7500×1000×1200(mm)
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| 7 | Peso | unas 6 toneladas |
| 8 | Estaciones de rodillos |
Unas 16 estaciones
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| 9 | Material del rodillo |
45#acero forjado, revestido de cromo
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| 10 | Diámetro del eje |
Φ70mm, el material es acero forjado 45#
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| 11 | Transmisión |
Por cadena 1 pulgada
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| 12 | Material de la cadena |
Acero forjado 45# con enfriamiento de frecuencia, 12A
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| 14 | Material de corte |
Cr12Mov con templado HRC58-62°
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| 15 | Tolerancia | 6m±1.5mm |
| 16 | Marco | acero tipo H |
Detalles de cada composición
1. Desbobinador pasivo 3T
- Diámetro interior de la bobina: ￠ 460 mm ~ 520 mm
- Diámetro máximo de salida de la bobina: ￠ 800 mm
- Expansión: con 4 palmas, con freno
- Ancho máximo de bobina: 500 mm
2. Cortar
(1) Corte después de la formación: corte la hoja después de la formación de rollos a la longitud requerida
(2) Movimiento de corte: La máquina principal se detiene automáticamente y se realiza el corte. Después del corte, la máquina principal se pondrá en marcha automáticamente.
(3) Material de la hoja: CR12Mov con tratamiento térmico
(4) Medición de longitud: medición automática de longitud
(5) Tolerancia de longitud: 10m±2mm
3. Tablas de salida
- Longitud: 2 metros
- Número: 2 unidades
4. Caja de control
(1) Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, 3 fases (ajustado con la solicitud)
(2) Medición de longitud y cantidad automáticamente;
(3) Longitud y cantidad controlada por PLC
(4) La inexactitud de la longitud se puede corregir fácilmente.
(6) Panel de control: interruptor tipo botón y pantalla táctil
(7) Unidad de longitud: milímetro (encendido en el panel de control)
¿qué es la perfiladora de vierteaguas?
La máquina perfiladora está diseñada para producir canalones de lluvia con un perfil y unas dimensiones específicos. Suele constar de una serie de rodillos, guías y herramientas de corte que moldean una bobina metálica continua para darle la forma deseada. La máquina está controlada por ordenador y puede personalizarse para producir canalones de distintos tamaños, materiales (como aluminio o acero) y perfiles (como estilo K o media caña).
El proceso comienza con la introducción de una bobina metálica plana en la máquina. La bobina pasa por una serie de rodillos, que van doblando y moldeando el metal para dar forma al perfil del canalón. A medida que el canalón va tomando forma, pueden utilizarse rodillos adicionales o herramientas de prensado para crear elementos como bridas o soportes de montaje. Por último, el canalón se corta a la longitud deseada y se expulsa de la máquina.
Las perfiladoras de canalones ofrecen varias ventajas sobre los métodos tradicionales de fabricación de canalones. Permiten una producción eficiente y de gran volumen con una calidad y precisión constantes. Las máquinas pueden ser manejadas por personal relativamente poco cualificado, lo que reduce los costes de mano de obra y aumenta la productividad. Además, permiten cambiar rápidamente entre distintos perfiles o tamaños de canalón, lo que las hace versátiles para las distintas necesidades de los clientes.
5 mejor lluvia canal rollo formando equipo fábrica en China
- Sussman Machinery(Wuxi)Co., Ltd. (Wuxi,Jiangsu)
- Tianjin Haixing Imp & Exp Co. Ltd. (Tianjin)
- Cangzhou Forward Roll Forming Machinery Manufacturing Co. (Cangzhou, Hebei)
- Liming Stamping Forming Machine Co. (Botou, Hebei)
- Jiangsu Huazhong Máquina Perfiladora S.L. (Wuxi, Jiangsu)
¿qué es la perfiladora de canalones en frío?
Una máquina de perfilado en frío de canalones es un tipo específico de equipo de perfilado utilizado para la fabricación de canalones de lluvia. Está diseñada para formar canalones a partir de varias bobinas de metal, como aluminio o acero, mediante un proceso de perfilado en frío.
La máquina suele constar de una serie de rodillos, guías y herramientas de corte que moldean la bobina metálica para darle el perfil de canalón deseado. La bobina metálica se introduce en la máquina y, al pasar por los rodillos, se va doblando y moldeando gradualmente para adoptar la forma del canalón. Pueden emplearse rodillos y herramientas de prensado adicionales para crear características y detalles específicos, como rebordes, salidas de bajante o soportes de montaje.
Una de las características clave de una perfiladora de canalones es el uso del proceso de perfilado en frío. A diferencia del laminado en caliente, que implica calentar el metal, el perfilado en frío funciona a temperatura ambiente, por lo que es adecuado para materiales como el aluminio y el acero. Este proceso ofrece ventajas como una forma precisa, una calidad constante y una mayor velocidad de producción.
Las máquinas de perfilado en frío de canalones pueden personalizarse para producir canalones de diferentes tamaños, perfiles (como estilo K o media caña) y grosores. Suelen estar equipadas con sistemas controlados por ordenador para un control y una automatización precisos, lo que garantiza una producción eficiente y precisa.
Estas máquinas desempeñan un papel crucial en la industria de fabricación de canalones, ya que permiten la producción en serie de canalones de alta calidad con dimensiones y perfiles uniformes.
Las 5 mejores formas en que la máquina perfiladora de canalones puede ayudar a su hogar o negocio
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