Línea de producción automática de máquinas de corte longitudinal de bobinas de chapa de acero

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Parámetros técnicos de la línea de producción automática de la máquina cortadora longitudinal de bobinas de chapa de acero

Parámetros de la materia prima de la bobina de la línea de producción automática de la máquina cortadora longitudinal de bobinas de chapa de acero

  • Material aplicable: acero laminado en frío, acero galvanizado
  • Grosor de la bobina: 0,5 mm ~ 2,0 mm
  • Ancho máximo de la bobina: 1800 mm.
  • Bobina de acero diámetro interior:Φ508mm-610mm
  • Diámetro exterior de la bobina de acero: Φ1800mm
  • Peso de la bobina de acero: 15 toneladas

Corte longitudinal de los parámetros del producto terminado de la línea de producción automática de la máquina cortadora longitudinal de bobinas de chapa de acero

  • Número de ranuras: 6 mm, 9-12 piezas; 0,8 mm, 9 piezas
  • Tolerancia de ancho: ≤±0.05mm/2M
  • Especificación de la hoja: Φ200×Φ340,HRC58°-60°, 25 piezas
  • Material de la hoja: 6CrW2Si
  • Velocidad de línea: ≤ 20 m/min
  • Fuente de alimentación: 220V/60HZ/ 3 fases
  • Diámetro del rebobinador:≤Φ508mm
  • Diámetro exterior del rebobinador: ≤Φ1600mm
  • Rebobinador: 10 toneladas
  • Dirección de la unidad: alimentación de (izquierda) a (derecha) frente a la consola (máquina de dirección positiva)
  • Operario de producción: 2 técnicos
  • Color del equipo: azul o definido por el cliente
  • El tamaño de la línea de producción es de aproximadamente 25 metros de longitud x 8 metros.

Flujo de trabajo de la máquina de la línea de producción automática de la máquina cortadora de bobinas de chapa de acero

Decoiler—-Corte longitudinal—-Chatarra—-Soporte de tensión—-Rebobinado

Línea de producción automática de máquinas de corte longitudinal de bobinas de chapa de acero

Lista de máquinas de la línea de producción automática de máquinas de corte longitudinal de bobinas de chapa de acero

número de serie Nombre Cantidad
1 Carro de bobina de entrada hidráulica 1 juego
2 Desenrollador hidráulico 1 juego
3 maquina cortadora 1 juego
4 Bobinadora de chatarra 1 juego
5 Soporte de tensión hidráulica 1 juego
6 enrollador 1 juego
7 Coche bobina de salida 1 juego
8 Sistema hidráulico 1 juego
9 Sistema de control 1 juego
10 Piezas de repuesto 1 paquete

1. Carro de bobina hidráulica

  • El carro puede moverse nivelada y verticalmente, lo cual es conveniente para colocar las bobinas de acero en la desbobinadora.
  • Es accionado verticalmente por un cilindro hidráulico con cuatro pilares guía.
  • Acciona por motor cicloidal

Se utiliza para subir y bajar, avanzar y retroceder para facilitar la carga de las bobinas en el desbobinador. Cuando las bobinas en el desbobinador, el automóvil volverá a la posición inicial. También puede transportar las bobinas sin terminar del desbobinador.

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2. Desenrollador hidráulico

  • Apoye la bobina de acero y el desenrollado
  • Estructura principal: placa de acero, cuatro placas en forma de arco, bloque deslizante, eje principal, placa lateral, cojinete, asiento del cojinete, etc., con una capacidad de carga de 15 toneladas.
  • Está equipado con un sistema de freno ajustable para evitar que la bobina de acero funcione libremente.
  • Fuente de alimentación: 7.5KW

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3. Presione y pellizque el dispositivo

  • Es bueno para mejorar la superficie de las placas y enderezar y luego guiar las placas de acero al siguiente proceso.
  • Está compuesto por 5 rodillos niveladores, dispositivo de accionamiento, 2 rodillos de presión y marco. Cada rodillo es el principal rodillo impulsor.
  • El espacio entre los rodillos se puede ajustar manualmente para garantizar la calidad de nivelación.

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4. Máquina de corte longitudinal

  • Estructura principal: placa de acero, asiento de fundición, accionamiento de junta universal.
  • El material del eje del cortador: 40Cr, el diámetro del eje del cortador: Φ200 mm × 1900 mm, después del procesamiento áspero de templado y revenido, tratamiento de frecuencia intermedia, rectificado, cromado duro.
  • Rodamientos principales: rodamientos nacionales de alta calidad.
  • Movimiento portacuchillas: entrada y salida hidráulica, y el eje de la cuchilla sube y baja eléctricamente.
  • Potencia: Motor ordinario de 11KW con convertidor de frecuencia.

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5. Bobinadora de chatarra

  • Se compone de la bobinadora y el motor.
  • Función: Recepción de material de desecho

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6. Soporte de tensión

  • Compuesto por la base de la máquina, el marco, el arco, el eje de presión, el mecanismo de elevación hidráulica, dos pares de rodillos, etc.
  • Un eje de separación está diseñado en la entrada para cooperar con la separación del devanado para formar tensión entre el devanado y garantizar la limpieza del devanado.

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7.Rebobinador

  • Esta máquina se compone de un marco, un asiento de cojinete, un eje de bobinado, un mecanismo de expansión de rebobinado, un brazo de distribución y prensado de material, un marco de soporte móvil, un reductor correspondiente y un motor de regulación de velocidad de CC.
  • Usando un brazo de presión de tipo oscilante, el brazo de presión se combina con deflectores de posicionamiento separados para garantizar la limpieza del devanado.
  • Potencia: 37KW

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8. Salida del coche de descarga.

  • Estructura principal: placa de acero, rueda móvil, cuatro columnas guía, eje de transmisión, etc.
  • Motor de aguja cicloide de 1.5KW, caminando 6 metros por minuto.

9. Sistema hidráulico

Compuesto por bomba de aceite hidráulico, tuberías, válvulas, conectores, etc.

10. Sistema de control eléctrico

  • Composición y uso: El sistema está equipado con una consola principal y una consola auxiliar de desbobinado. Toda la línea adopta un control centralizado y la consola principal tiene funciones como pantalla digital, ajuste de alta y baja velocidad, alimentación manual, corte continuo y alarma de falla. Productos importados de otros componentes de control eléctrico o productos de empresas conjuntas del mismo grado. Consola principal, subconsola, botonera, componentes de detección y cables y alambres. Usando el control de la pantalla táctil, puede configurar y modificar fácilmente los parámetros del proceso de producción; incluida la velocidad, etc.; es conveniente cambiar entre los modos manual, de acción simple y automático. Asegurar la operación segura y eficiente de la línea de producción.
  • Partes eléctricas: Schneider

¿qué es la cortadora de bobinas?

Una máquina cortadora de bobinas, también conocida como cortadora rebobinadora, es un equipo industrial utilizado para cortar bobinas anchas de material en tiras más estrechas. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como el procesamiento de metales, la producción de papel, la fabricación de plásticos y la producción textil.

La función principal de una máquina cortadora de bobinas es tomar una bobina grande, a menudo denominada bobina maestra, y desenrollarla al tiempo que se corta en bobinas más pequeñas o tiras de anchuras específicas. La máquina suele constar de varios componentes, como un desenrollador, cabezales de corte o cuchillas, sistemas tensores y un rebobinador.

He aquí una descripción básica del proceso de corte de bobinas:

  1. Desbobinado: La máquina comienza desenrollando la bobina principal, que se monta en un desenrollador. La bobina se desenrolla y se introduce en la sección de corte longitudinal de la máquina.
  2. Corte longitudinal: La sección de corte longitudinal consta de varios cabezales de corte o cuchillas circulares que se colocan para cortar la bobina ancha en tiras más estrechas. El número de cabezales de corte y su disposición pueden variar en función de la anchura de banda deseada y del material que se procese.
  3. Tensado: Los sistemas de tensado se utilizan para garantizar que se mantiene la tensión adecuada durante todo el proceso de corte longitudinal. Esto ayuda a evitar defectos en el material y garantiza un corte preciso.
  4. Rebobinado: Una vez que la bobina se ha cortado en tiras más estrechas, la sección de rebobinado de la máquina enrolla las tiras en ejes de rebobinado o núcleos separados. La rebobinadora también puede equiparse con diversos elementos, como guías de bordes o sistemas de inspección, para garantizar la calidad de las tiras acabadas.
  5. Características opcionales: Las cortadoras de bobinas avanzadas pueden incluir características adicionales como sistemas de posicionamiento automático, sistemas de medición láser para un control preciso de la anchura de la banda y sistemas de control automatizados para mejorar la productividad y la eficiencia.

Las máquinas de corte longitudinal de bobinas son muy versátiles y pueden manipular una amplia gama de materiales, como bobinas de metal (como acero, aluminio y cobre), bobinas de papel, películas de plástico y tejidos textiles. Desempeñan un papel crucial en el proceso de fabricación, ya que proporcionan tiras o bobinas más estrechas y manejables que pueden transformarse en productos acabados o utilizarse en operaciones de producción posteriores.

función de la cortadora de metal

Una máquina de corte longitudinal de metal se utiliza en diversas industrias, como el procesamiento del acero, la metalurgia y la fabricación, para cortar grandes bobinas de metal en tiras más estrechas o hendiduras de la anchura deseada. La funcion principal de una maquina cortadora de metal es convertir bobinas anchas de metal en tiras mas estrechas que son mas manejables para su posterior procesamiento o distribucion. Estas son algunas de las principales funciones de una maquina cortadora de metal:

  1. Corte longitudinal: La función principal de la máquina es cortar la bobina de metal en múltiples tiras más estrechas o hendiduras. Esto se consigue haciendo pasar la bobina por un conjunto de cuchillas circulares o cortadoras giratorias que realizan cortes longitudinales a lo largo de la bobina. El número de cortes y su anchura pueden ajustarse en función de las necesidades.
  2. Corte de precisión: Las máquinas de corte longitudinal de metal están diseñadas para realizar cortes precisos y uniformes en toda la longitud de la bobina. Están equipadas con controles y ajustes precisos para garantizar anchuras de corte exactas y minimizar las desviaciones. Esto es crucial para mantener la uniformidad y la calidad en las tiras cortadas finales.
  3. Rebobinado: Una vez que la bobina metálica está cortada en tiras más estrechas, la máquina también puede rebobinar o enrollar las tiras individuales en bobinas separadas. Este proceso implica enrollar cada tira cortada en mandriles de rebobinado individuales, creando bobinas más pequeñas que son más fáciles de manejar y transportar.
  4. Recorte de bordes: Las cortadoras de metal suelen tener la capacidad de recortar los bordes de las tiras cortadas para eliminar cualquier irregularidad o rebaba. Esto garantiza unos bordes limpios y lisos en las tiras acabadas, mejorando su calidad y utilidad.
  5. Control de tensión: Mantener la tensión adecuada durante todo el proceso de corte longitudinal es crucial para garantizar cortes precisos y uniformes. Las cortadoras de metal están equipadas con sistemas de control de tensión que aplican la tensión adecuada a la bobina de metal, evitando problemas como el estiramiento o las arrugas del material durante la operación de corte.
  6. Velocidad y eficacia: Las máquinas de corte longitudinal de metal están diseñadas para funcionar a altas velocidades, lo que permite un procesamiento eficaz de grandes bobinas. Están equipadas con funciones de automatización y controles avanzados para optimizar el proceso de corte longitudinal, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la productividad.

En general, la función de una máquina cortadora de metal es transformar bobinas anchas de metal en tiras más estrechas con cortes precisos, adecuadas para su posterior procesamiento, fabricación o distribución en diversas industrias.

¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de líneas de deslizamiento y las máquinas de deslizamiento de rodillos?

La maquina de linea de corte longitudinal y la maquina de corte longitudinal de rollos son ambos equipos usados para cortar metal, pero tienen algunas diferencias en terminos de operacion, rango de aplicacion y metodo de corte.

  1. Funcionamiento: Una máquina de línea de corte longitudinal es un equipo de línea de producción automatizada que suele constar de varios componentes, como carga/descarga de bobinas, desenrollador, cortadora y rebobinador. Completan el proceso de desenrollado, corte y rebobinado de bobinas metálicas en un flujo continuo. Por otro lado, una cortadora de rollos es una máquina de corte independiente que realiza el corte descargando la bobina metálica de un eje y rebobinándola en otro eje.
  2. Gama de aplicaciones: Las máquinas de línea de corte longitudinal se utilizan comúnmente para el procesamiento de bobinas de metal a gran escala y la fabricación de líneas de producción. Son adecuadas para bobinas de metal más anchas y gruesas. Pueden procesar bobinas de mayor diámetro y peso y tienen una mayor capacidad de producción. Las máquinas de corte longitudinal de rollos son adecuadas para necesidades de corte a menor escala y están diseñadas para bobinas de metal más estrechas y finas.
  3. Método de corte: Las máquinas de línea de corte longitudinal suelen emplear múltiples cuchillas giratorias para el proceso de corte, rebanando la bobina de metal a lo largo de su longitud en múltiples tiras más estrechas. La anchura y la cantidad de corte pueden controlarse ajustando la posición y el número de cuchillas. Las máquinas de corte longitudinal de rollos suelen utilizar una sola cuchilla o rueda de corte para cortar la bobina de metal, lo que da como resultado anchos de corte más estrechos.

En resumen, las máquinas de línea de corte longitudinal son adecuadas para el procesamiento de bobinas de metal a gran escala y la fabricación de líneas de producción, ofreciendo una alta automatización y capacidad de producción. Las máquinas de corte longitudinal de rollos son adecuadas para necesidades de corte a menor escala y pueden manipular bobinas de metal más estrechas y delgadas.

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¿Por qué Sussman es diferente?

El precio de las máquinas perfiladoras de Sussman es un poco más alto que el de otros proveedores. Déjame explicarte sobre la diferencia de nuestras máquinas:

Diseño de la máquina Sussman: es la unidad uno, lo que significa que la caja de control y la estación hidráulica se colocan debajo del marco de la máquina, cuando obtiene la máquina, no es necesario ensamblar y conectar el cable complicado de la máquina, solo necesita conectar un cable principal, entonces la máquina está funcionando. Ahorra más tiempo y espacio.

Nuestra pantalla de visualización es una pantalla táctil, no una pantalla táctil de texto.

Maquinaria Sussman

Tecnología de procesamiento de Sussman: los rodillos de Sussman se someten a esmerilado, templado, cromado, mecanizado de acabado, pulido, recubierto con cromo de 0,05 mm, todos los rodillos son brillantes, más fuertes y evitan la oxidación. usar. La hoja de metal producida por nuestra máquina es siempre plana y con perfiles perfectos, porque en el diseño y durante el proceso de mecanizado, siempre controlamos la fuerza de la hoja de metal, no daña la superficie de la hoja y sale con un perfil perfecto. Y usamos la aplicación alemana COPRA, para imitar la situación en 3D y asegurar el perfil perfecto.

Maquinaria Sussman

Sistema de perfilado Sussman

Sistema de formación de rollos Sussman: Haremos las ruedas manuales en el dispositivo de alimentación para ajustar el ancho de alimentación, y también hacemos las ruedas con los números, entonces sabrá cómo ajustar los lados derecho e izquierdo, también hicimos las reglas en la ropa de cama, usted Puede ajustar la altura y el ancho del perfil de acuerdo con las reglas.

El tornillo con números es para ajustar el grosor del material fácilmente, también con la tapa protectora también se agrega un dispositivo de película de laminación y fieltro para hacer que el tablero sea más plano y suave sin rasguños.

La máquina está equipada con un dispositivo de interruptor de detección, en caso de emergencia, alarma de emergencia, operación de parada.

Cubierta de seguridad de Sussman Machinery

Todo el equipo cumple con los requisitos de las normas CE, y todo el cuerpo y las partes de transmisión están cubiertas para proteger la seguridad de los trabajadores.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es su garantía?

12 meses, durante los cuales todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.

¿Cuál es su tiempo de entrega?

Dentro de los 45-60 días posteriores a la recepción del prepago. Algunas máquinas en stock, se pueden entregar en cualquier momento.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?
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