La description
La machine de formage de rouleaux de chapeau de faîtage de toit Aluzinc PPGI peut produire une plage d'épaisseur de matériau de 0,3 à 0,8 mm, un matériau PPGI, de l'acier galvalume et de l'acier galvanisé, nous pouvons également personnaliser la machine en fonction de votre dessin.
La conception de la machine de formage de rouleaux de faîtage de toit Aluzinc PPGI est la première unité, ce qui signifie que le boîtier de commande et le moteur sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, vous avez seulement besoin pour connecter un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.
Dessin de profil de Machine de formage de rouleaux de chapeau de faîtage de toit Aluzinc PPGI
Processus technologique
Déroulage—Alimentation avec guide—Profilage—Coupe—Récolte des produits
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Liste des machines
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Dévidoir passif 3 tonnes | 1 jeu |
| Alimentation avec guide | 1 jeu | |
| Machine de formage de rouleaux principal | 1 jeu | |
| Boîtier de commande API | 1 unité | |
| Station hydraulique | 1 unité | |
| Coupe hydraulique | 1 unité | |
| Hors tables | 2 unités | |
| Coque de protection | 1 jeu |
données techniques
| Article NON | Description |
Spécification offerte
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| 1 | Vitesse de roulement |
10-15m/min (n'inclut pas le temps de coupe)
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| 2 | Épaisseur de laminage | 0,3-0,6 mm |
| 3 | Matière première |
Tôle d'acier galvanisé
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| 6 | Dimension |
Environ 7500×1000×1200(mm)
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| 7 | Lester | Environ 6 tonnes |
| 8 | Stations à rouleaux |
Environ 16 gares
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| 9 | Matériau du rouleau |
45#acier forgé, recouvert de chrome
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| 10 | Diamètre de l'arbre |
Φ70mm, le matériau est en acier forgé 45#
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| 11 | Transmission |
Par chaîne 1 pouce
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| 12 | Matériau de la chaîne |
Acier forgé 45# avec trempe fréquentielle, 12A
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| 14 | Matériel de coupe |
Cr12Mov avec trempe HRC58-62°
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| 15 | Tolérance | 6m+-5mm |
| 16 | Cadre | Acier de type H |
Détails de chaque composition
1. Dérouleur passif 3T
- Diamètre intérieur de la bobine : ￠460mm～520mm
- Diamètre maximal de la bobine : ￠800 mm
- Expansion : avec 4 paumes, avec frein
- Largeur maximale de la bobine : 500 mm
2. Couper
(1) Découpe après formage : coupez la feuille après le formage à la longueur requise
(2) Mouvement de coupe : La machine principale s'arrête automatiquement et la coupe aura lieu. Après la découpe, la machine principale démarre automatiquement.
(3) Matériau de la lame : CR12Mov avec traitement thermique
(4) Mesure de la longueur : mesure automatique de la longueur
(5) Tolérance de longueur : 10 m ± 2 mm
3. Hors tables
- Longueur : 2 mètres
- Nombre : 2 unités
4. Boîte de contrôle
(1) Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé (ajusté à la demande)
(2) mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
(3) Longueur et quantité contrôlées par PLC
(4) L'imprécision de longueur peut être modifiée facilement.
(6). Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
(7) Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)
Qu'est-ce qu'une profileuse pour bouchons ?
Une profileuse de coiffe est un type de machine industrielle utilisée dans le processus de fabrication de profilés ou de bandes de coiffe. Elle est couramment utilisée dans des secteurs tels que la construction, l'automobile et la fabrication d'appareils électroménagers.
Le processus de profilage consiste à faire passer une bande continue de métal à travers une série de rouleaux, qui façonnent progressivement le matériau pour obtenir le profil souhaité. Dans le cas d'une profileuse de coiffe, le profilé produit est généralement utilisé comme couvercle ou capuchon pour entourer ou finir les bords de divers produits ou structures.
La machine se compose de plusieurs éléments, notamment un système d'alimentation en matériau, une série de rouleaux de formage, des mécanismes de coupe et des systèmes de contrôle. Le matériau, généralement sous forme de bobine, est introduit dans la machine et guidé à travers les rouleaux, où il subit une série d'opérations de pliage et de formage. Les rouleaux sont spécialement conçus pour donner à la bande de métal le profil de bouchage souhaité.
Selon les besoins, la machine de formage de rouleaux de bouchage peut avoir des caractéristiques supplémentaires telles que des capacités de poinçonnage ou de gaufrage pour créer des trous ou des motifs dans le profilé de bouchage. Les mécanismes de coupe peuvent être intégrés dans la machine pour couper les profils de bouchage aux longueurs souhaitées.
Les profileuses de bouchons offrent une grande efficacité et une grande précision dans la production de profils de bouchons uniformes et cohérents. Elles sont conçues pour une production continue et peuvent traiter divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium ou d'autres métaux.
Dans l'ensemble, les profileuses pour bouchons jouent un rôle crucial dans le processus de fabrication en offrant une solution rentable et efficace pour la production de profils de bouchons utilisés dans un large éventail d'applications.
fonction de la profileuse de faîtage
Les principales fonctions d'une profileuse de faîtage sont les suivantes :
- Alimentation en matériau : La machine reçoit la bobine ou la bande de métal et l'introduit dans les stations de formage. Le matériau est généralement guidé et contrôlé par des rouleaux et des mécanismes d'alimentation.
- Formage par laminage : La machine utilise un ensemble de rouleaux et de stations de formage pour façonner progressivement la bande de métal dans le profil de couverture de crête souhaité. Les rouleaux sont conçus en fonction des contours et des dimensions spécifiques requis pour le modèle de faîtière.
- Coupe : La machine peut comporter un mécanisme de coupe permettant de découper le profilé de faîtage continu en sections individuelles de la longueur souhaitée. Cela permet de produire des faîtières standardisées prêtes à être installées.
- Gaufrage/poinçonnage : selon les exigences de conception, la machine peut comporter des stations supplémentaires pour le gaufrage ou le poinçonnage de trous dans les faîtières. Ces fonctions permettent d'ajouter des détails esthétiques ou de faciliter la fixation au système de couverture.
- Système de contrôle : La machine est équipée d'un système de contrôle qui gère le fonctionnement, la vitesse et la synchronisation des rouleaux et des stations de formage. Il assure une mise en forme précise et cohérente de la bande de métal en profilé de couverture de crête.
Quel est l'objectif de la profileuse pour tuiles faîtières ?
Une profileuse de tuiles faîtières est conçue pour produire des tuiles faîtières utilisées dans les systèmes de couverture. L'objectif de cette machine est de fabriquer des tuiles faîtières de manière efficace et précise, en garantissant une qualité constante et des dimensions exactes.
Les tuiles faîtières sont un élément important des systèmes de couverture, en particulier pour les toits en pente ou inclinés. Elles sont installées le long des crêtes et des arêtiers du toit pour fournir une couverture protectrice et empêcher l'eau, les débris et d'autres éléments de s'infiltrer dans la structure du toit. Les tuiles faîtières ont également une fonction esthétique en donnant à la toiture un aspect fini et poli.
La profileuse de tuiles faîtières fonctionne en introduisant une bobine de métal ou d'un autre matériau approprié dans la machine. Le matériau passe ensuite à travers une série de rouleaux et de matrices, qui le façonnent et le transforment en profil de tuile faîtière souhaité. La machine peut produire des tuiles faîtières de différentes formes, tailles et conceptions, en fonction des exigences spécifiques du projet de couverture.
L'utilisation d'une profileuse permet de produire des tuiles de faîtage selon un processus continu et automatisé, ce qui améliore considérablement l'efficacité et réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles de fabrication des tuiles. La machine peut également intégrer des fonctions supplémentaires telles que le découpage, le poinçonnage et le gaufrage pour créer les fentes ou les trous nécessaires à l'installation.
Globalement, l'objectif d'une profileuse pour tuiles faîtières est de rationaliser le processus de fabrication des tuiles faîtières, en garantissant une qualité constante, des dimensions précises et une productivité accrue dans les projets de toiture.
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