panneau mural forme rouleau la machine peut produire une plage d'épaisseur de matériau de 0,3 à 0,8 mm ou 0,12 à 0,4 mm, du matériau PPGI, de l'acier galvalume et de l'acier galvanisé, nous pouvons également personnaliser la machine en fonction de votre dessin.

Cette conception de machine est l'unité un, ce qui signifie que le boîtier de commande et le moteur sont tous placés sous le châssis de la machine, lorsque vous obtenez la machine, pas besoin d'assembler et de connecter le câble compliqué de la machine, il vous suffit de connecter un câble principal, alors la machine fonctionne. Il économise plus de temps et d'espace.

Dessin de profil

Processus technologique

Déroulage—Alimentation avec guide—Profilage—Coupe—Récupération des produits

Le descriptif principal

données techniques

1. Dérouleur

• Dévidoir passif 5 tonnes
• Diamètre intérieur de la bobine : ￠460mm～520mm
• Diamètre maximal de la bobine : ￠800 mm
• Expansion : avec 4 paumes, avec frein
• Largeur maximale de la bobine : 500 mm

2. Couper

• Mouvement de coupe : La machine principale s'arrête puis coupe automatiquement. Après la coupe, la machine principale redémarre automatiquement.
• Matériau de la lame : CR12Mov avec traitement thermique
• Mesure de longueur : Automatiquement
• L'épaisseur de coupe: 0,3- 0,8 mm
• Puissance de la station hydraulique : 4 KW

3. Tableau de sortie

• Il adopte de l'acier soudé et un rouleau supporté pour transmettre les produits, qui sont utilisés pour collecter les produits finis.
• Longueur : 2 mètres

4. Boîte de contrôle

• Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé (ajusté selon les besoins)
• Mesure automatique de la longueur et de la quantité ;
• Longueur et quantité contrôlées par PLC
• L'imprécision de longueur peut être corrigée facilement.
• Panneau de commande : interrupteur à bouton et écran tactile
• Unité de longueur : millimètre (activé sur le panneau de commande)

Qu'est-ce qu'une profileuse pour tubes ?

Une profileuse pour tuyaux est un type de machine industrielle utilisée pour la production continue et automatisée de tuyaux par un processus appelé profilage. Le profilage est une technique de fabrication qui consiste à plier progressivement une longue bande de métal, généralement sous forme de bobine, pour lui donner la forme ou le profil souhaité.

Dans le cas d'une profileuse pour tubes, la machine prend une bande de métal plate et la fait passer à travers une série de cylindres et de stations de formage. Ces rouleaux donnent progressivement à la bande de métal une forme cylindrique et la transforment en tuyau. Les rouleaux et les stations de formage sont stratégiquement conçus pour plier et façonner progressivement le métal, garantissant ainsi les dimensions précises et la forme souhaitée du tuyau.

Les profileuses pour tuyaux peuvent produire des tuyaux de différents diamètres, épaisseurs et longueurs, en fonction des spécifications de la machine. Elles sont couramment utilisées dans la fabrication de tuyaux pour un large éventail d'applications, notamment la plomberie, la construction, le chauffage, la ventilation et la climatisation (HVAC), l'automobile, etc.

En utilisant une profileuse pour tubes, les fabricants peuvent atteindre des vitesses de production élevées, une qualité constante et des dimensions précises pour leurs produits tubulaires.

fonction de la profileuse pour tubes carrés

Une profileuse pour tubes carrés est un type spécifique de profileuse conçue pour produire des tubes de forme carrée. Elle prend une bande plate de métal et la transforme en un tube de forme carrée par une série de processus de profilage. Voici les principales fonctions d'une profileuse pour tubes carrés :

1. Alimentation en matériau : La machine introduit la bande métallique plate dans le système de profilage, où elle subit divers processus de mise en forme.
2. Formage par laminage : La machine utilise une série de rouleaux et de stations de formage pour plier et façonner progressivement la bande de métal en un profil carré. Ces rouleaux et stations sont conçus pour former progressivement la forme carrée tout en conservant les dimensions précises et la finition lisse de la surface du tuyau.
3. Coupe : Lorsque le tube carré atteint la longueur souhaitée, la machine intègre un mécanisme de coupe qui sépare le tube formé de la bande restante. Cela permet d'obtenir des longueurs de tube précises et facilite la manipulation.
4. Soudage (en option) : En fonction des exigences spécifiques, certaines profileuses pour tubes carrés peuvent inclure une station de soudage. Ce poste permet de joindre les bords de la bande plate pour former un tube carré continu. Le soudage peut être effectué selon différentes méthodes, telles que le soudage par induction à haute fréquence ou le soudage au laser.
5. Procédés post-formage : Après les étapes de profilage et de coupe, les tubes carrés peuvent subir d'autres processus, tels que le façonnage des extrémités, l'ébavurage, le traitement de surface (par exemple, la galvanisation ou le revêtement par poudre) ou les contrôles de qualité.

La principale fonction d'une profileuse pour tubes carrés est d'automatiser la production de tubes carrés de dimensions précises et de qualité constante. Cette machine permet aux fabricants d'atteindre des vitesses de production élevées, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de produire des tubes carrés de différentes tailles et épaisseurs pour des applications telles que l'ameublement, la construction, l'automobile et d'autres industries où des tubes carrés sont nécessaires.

Comment choisir une profileuse pour tubes carrés en acier

1. Spécifications des tuyaux : Déterminez les exigences spécifiques des tubes carrés que vous avez l'intention de produire, telles que les dimensions souhaitées (largeur, hauteur et épaisseur) et le type de matériau (par exemple, l'acier). Assurez-vous que la machine que vous choisissez peut répondre à ces spécifications.
2. Capacité de production : Évaluez vos besoins de production en termes de quantité et de vitesse de production. Choisissez une machine capable de répondre efficacement à vos besoins en termes de capacité de production. Prenez en compte des facteurs tels que le nombre de stations de formage, la vitesse de la machine et sa capacité à gérer une production continue.
3. Taille et espace de la machine : Évaluez l'espace disponible dans votre site de production et tenez compte de la taille et de l'encombrement de la machine. Assurez-vous que la machine peut s'intégrer dans votre espace de travail sans entrave ni obstruction.
4. Niveau d'automatisation : Déterminez le niveau d'automatisation dont vous avez besoin. Certaines machines sont manuelles ou semi-automatiques, tandis que d'autres sont entièrement automatisées. Les machines automatisées offrent généralement une productivité et une efficacité accrues, mais leur coût peut également être plus élevé.
5. Qualité et durabilité : Tenez compte de la qualité et de la durabilité de la machine. Recherchez un fabricant réputé qui propose des machines fiables et robustes, fabriquées à partir de matériaux de haute qualité. Consultez les avis et les témoignages des clients pour évaluer les performances et la longévité de l'appareil.
6. Options de personnalisation : Évaluez si la machine offre des options de personnalisation, telles que des stations de formage réglables ou un outillage interchangeable. Cette flexibilité peut s'avérer utile si vous prévoyez des changements dans vos exigences de production ou si vous envisagez de produire des tuyaux de dimensions différentes à l'avenir.
7. Support après-vente : Assurez-vous que le fabricant fournit un service après-vente adéquat, notamment une assistance technique, la disponibilité des pièces de rechange et la couverture de la garantie. Une assistance rapide et fiable peut s'avérer cruciale pour minimiser les temps d'arrêt et garantir le bon fonctionnement de la machine.
8. Coût et budget : Tenez compte de votre budget et comparez les prix des différentes machines disponibles sur le marché. Toutefois, il est essentiel de trouver un équilibre entre le coût et la qualité, car l'investissement dans une machine fiable et efficace sera probablement plus rentable à long terme.