Машины для формовки гофрированных листов используются для производства гофрированных листов и панелей из плоских металлических рулонов. Гофрированные металлические листы имеют широкий спектр применения, включая кровлю, сайдинг, напольные покрытия, стены и упаковку. В данной статье представлен полный обзор оборудования для производства гофрированных рулонов.
Обзор оборудования для формовки гофрированных листов
Валковая штамповка гофрированных листов - это непрерывный процесс гибки и формовки рулонных металлических полос в гофрированные панели. Листы имеют рифленый рисунок, состоящий из чередующихся гребней и канавок, что придает им дополнительную прочность и жесткость.
Рулоноформовочные машины постепенно формируют плоскую полосу, проходя через ряд прокатных клетей с парами формующих роликов. При прохождении рулона через каждую очередную клеть он постепенно изгибается в гофрированный профиль.
Ключевые характеристики:
- Высокоавтоматизированные станки для массового производства гофрированных металлических листов
- Возможность обработки рулонов стали, алюминия, меди различной толщины
- Формовочные секции с роликовыми штампами для гибки и формирования полос в гофрированные листы
- Регулируемые формующие ролики для изменения профиля и угла наклона
- Доступны однослойные и двухслойные конфигурации
- Изготовление панелей на высокой скорости линии до 100 м/мин
- Современные средства управления и контрольно-измерительные приборы для прецизионного мониторинга
Типы машин для формовки гофрированных рулонов
| Тип | Описание |
|---|---|
| Однослойный | Один слой гофрированного листа формируется из одной полосы. Простая и экономичная конструкция. |
| Двойной слой | Два гофрированных листа, соединенных между собой, формируются одновременно из двух полос для создания более прочной композитной панели. |
| Полуавтоматический | Базовое оборудование с ручной подачей рулонов. Более низкие скорости и производительность. |
| Полностью автоматический | Современные программируемые системы управления, серводвигатели, разматыватели с приводом, конвейеры и соединение рулонов. Более высокая производительность. |
Основные компоненты
Загрузка катушки: разматыватель, размотка с питанием, карусель для катушек, стол для намотки нитей
Формирование секций: формовочные валки, валки предварительной гибки, листовые направляющие
Гофрирующие ролики: мужские и женские гофрированные штампы
Отделка: режущее устройство, штабелер
Приводы: двигатели, редуктор, цепной привод
Средства управления: ПЛК, ЧМИ, контрольно-измерительные приборы
Факторы проектирования
- Тип материала - сталь, алюминиевые сплавы
- Ширина и толщина листа
- Профиль и шаг гофры
- Однослойные и двухслойные
- Скорость производства и производительность
- Конечное применение и технические характеристики
Отраслевые стандарты
- ASTM A653/A653M для стальных листов
- EN 10143 для листовой коррозионностойкой стали
- ASTM B209 для листов из алюминиевых сплавов
Области применения гофрированных металлических листов
Гофрированные листы, получаемые методом рулонной штамповки, имеют различное промышленное и коммерческое применение:
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Кровля и сайдинг | Широко используется для облицовки крыш и стен зданий благодаря легкому весу, водоотведению, большим расстояниям. |
| Внутренние стены и потолки | Обеспечивает декоративный вид и акустические преимущества в интерьере. |
| Структурные настилы | Рифленые рифленые листы используются для устройства полов в промышленных зданиях, пешеходных дорожек, площадок. |
| Водопропускные трубы | Гофрированные стальные водопропускные трубы широко используются для дорожного дренажа и канализации. Выдерживают транспортные нагрузки. |
| Зернохранилища и силосы | Используется для строительства бункеров для хранения зерна благодаря прочности, устойчивости к атмосферным воздействиям и вентиляции. |
| Грузовые контейнеры | Гофрированные листы идеально подходят для стен и дверей тяжелых транспортных контейнеров. |
| Вывеска | Прочный и легкий материал для дорожных знаков, рекламных щитов, знаков безопасности. |
Технические характеристики машин для формовки гофрированных листов
| Характеристики | Типовые значения |
|---|---|
| Ширина листа Вместимость | 650 - 1300 мм |
| Толщина листа | 0,3 - 2 мм |
| Шаг гофры | 6 - 12 мм |
| Форма профиля | Синусоидальные, криволинейные, трапецеидальные |
| Скорость машины | 10 - 100 м/мин |
| Мощность главного привода | 5 - 15 кВт |
| Диаметр ролика | 60 - 150 мм |
| Материал ролика | Легированная сталь, закаленная |
| Вес машины | 6000 - 15000 кг |
| Длина линии | 5 - 12 m |
Поставщики оборудования для формовки гофрированных рулонов
В мире существует множество производителей оборудования и производственных линий для формирования гофрированных рулонов. К числу основных международных поставщиков относятся:
| Компания | Расположение |
|---|---|
| Ботоу Сяньфа | Китай |
| Чжанцзяган Руйфэн | Китай |
| Foster Automation | Индия |
| Метформ Интернешнл | Турция |
| Группа Брэдбери | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Hardwick Enterprises | США |
| OMCO Roll Forming | Канада |
| Sen Fung Rollform | Тайвань |
При выборе поставщика оборудования для формовки гофрированных листов необходимо учитывать следующие ключевые факторы:
- Опыт и репутация в области формовки гофрированных рулонов
- Возможности настройки необходимых профилей листов
- Качество используемых материалов и компонентов
- Техническая экспертиза в области проектирования, инжиниринга и производства
- Возможности автоматизации и уровень выпуска продукции
- Варианты интеграции линий и процессов "вверх/вниз
- Поддержка при установке, обучение и послепродажное обслуживание
Диапазон цен на рулонные гофрированные листы
| Тип материала | Толщина листа | Ориентировочный диапазон цен |
|---|---|---|
| Оцинкованная сталь | 0,5 мм | $2,5 - $3 за кв.м. |
| Оцинкованная сталь | 0,8 мм | $3.5 - $4 за кв.м. |
| Алюминий | 0,7 мм | $4 - $6 за кв.м. |
| Алюминий | 1 мм | $6 - $8 за кв.м. |
| Медь | 0,6 мм | $10 - $14 за кв.м. |
| Медь | 0,8 мм | $12 - $16 за кв.м. |
*Цены зависят от объема заказа, марки материала, покрытия и поставщика. Для получения актуальных расценок следует обращаться к производителям.
Как выбрать поставщика оборудования для формовки гофрированных листов
Правильный выбор поставщика оборудования для формования гофрированных листов в рулоны - это ключ к получению оборудования, отвечающего производственным потребностям. Ниже приведены важные советы по выбору:
- Анализ технических возможностей для производства требуемых профилей и качества
- Убедитесь, что имеющаяся валковая оснастка соответствует типу и толщине материала
- Ищите настраиваемые функции для обеспечения гибкости в будущем
- Приоритет отдается поставщикам с большим опытом работы в прикладной области
- Оценка общего уровня выпуска продукции в соответствии с требованиями
- Рассматривать уровень автоматизации в зависимости от навыков работы
- Проверка вариантов интеграции линии и периферийного оборудования
- Выбор в пользу качественных компонентов и международных сертификатов
- Сравнение предложений от нескольких поставщиков
- Проверенная сеть послепродажной поддержки и быстрое обслуживание
- Переговоры о цене, условиях оплаты и стоимости доставки
- Проверьте время выполнения заказа и наличие товара для быстрой поставки
Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать продукцию авторитетных производителей, хорошо зарекомендовавших себя в области формования гофрированных рулонов.
Монтаж и эксплуатация машин для формовки гофрированных рулонов
Правильный монтаж и эксплуатация являются залогом оптимальной работы линий по производству гофрированных рулонов. Ключевыми аспектами являются:
Подготовка площадки
- Обеспечьте достаточное пространство и надлежащий фундамент для крепления машины
- Подготовить источник питания, сжатый воздух и вентиляцию
- Подготовить разгрузочное и погрузочно-разгрузочное оборудование, такое как вилочные погрузчики, краны
Установка
- Установите и закрепите болтами профили валков согласно схеме
- Установка электрических шкафов, пульта управления и соединительных кабелей
- Подключение гидравлических систем, систем охлаждения и смазки
- Интеграция разматывателей, выпрямителей, штабелеров и защитных ограждений
- Выполнение пробных запусков для настройки и тестирования всех функций
Настройка и эксплуатация
- Установка роликовых штампов, направляющих, датчиков в соответствии с требованиями к профилю листа
- Установка скорости формовки, углов изгиба, давления предварительной гибки
- Пропускание рулонной ленты через роликовые проходы и гофрирующие стойки
- Регулировка натяжения разматывателя и выравнивание направляющих для стабильной подачи
- Запуск машины и контроль всех параметров работы и устройств безопасности
- Проведение регулярного технического обслуживания и проверок в соответствии с инструкцией
Переналадка инструмента
- Безопасная остановка станка и обесточивание всех источников питания
- Осторожно снимите имеющуюся роликовую оснастку и штампы
- Очистка станка и установка новой оснастки в соответствии с процедурами
- Отрегулируйте длину хода, скорость и повторно протестируйте работу
Соблюдение рекомендаций производителя обеспечит эффективную работу и максимальную долговечность валкового оборудования.
Техническое обслуживание машин для формовки гофрированных рулонов
Систематическая программа технического обслуживания необходима для обеспечения непрерывной продуктивной работы и долговечности линий формования гофрированных рулонов. Типичные мероприятия включают:
| Задача технического обслуживания | Частота |
|---|---|
| Осмотр роликов и подшипников | Ежедневно |
| Проверка состояния приводной цепи/ремня | Еженедельник |
| Смазка подшипников и зубчатых колес | Ежемесячно |
| Замена изношенных роликов и направляющих | 6 месяцев |
| Проверка уплотнений, датчиков, двигателей | Ежегодно |
| Центровка валов и роликов | Ежегодно |
| Замена гидравлических масел и охлаждающих жидкостей | По мере необходимости |
| Калибровка датчиков и приборов | По мере необходимости |
Основные рекомендации по техническому обслуживанию:
- Соблюдайте график очистки, смазки, регулировки
- Вести учет выполненных работ по техническому обслуживанию
- Проверьте наличие аномального шума, температуры или вибраций
- Контроль износа формующих роликов и направляющих
- Немедленно замените поврежденную электропроводку
- Подтверждение резервного копирования параметров и настроек управления
- Регулярно проверяйте аварийные остановки и сигнализацию на безопасность
- Обучение персонала надлежащим процедурам технического обслуживания
При регулярном техническом обслуживании вальцовочные станки обеспечивают стабильное качество продукции и максимальный срок службы.
Преимущества рулонной формовки гофрированных листов
Рулонная штамповка обладает рядом преимуществ, которые делают ее идеальным вариантом для массового производства гофрированных металлических листов:
- Непрерывная работа при высокой производительности до 100 м/мин
- Возможность длительного производства с использованием рулонного сырья
- Постоянное качество и точность размеров листов
- Возможность создания сложных гофрированных и рифленых профилей
- Адаптация к альтернативным материалам, таким как сталь, алюминий
- Более низкие затраты на оснастку по сравнению с традиционной прессовой штамповкой
- Более безопасная закрытая штамповка с меньшим уровнем шума по сравнению с листогибочными прессами
- Минимальное образование брака, что приводит к экономии материалов
- Более низкие инвестиции в оборудование по сравнению с листогибочными и штамповочными прессами
- Компактная площадь по отношению к производственным мощностям
Автоматизированный высокоскоростной процесс позволяет эффективно удовлетворять потребности больших объемов в валковых линиях.
Ограничения рулонной формовки гофрированных листов
Несмотря на то, что рулонная штамповка имеет значительные преимущества при длительном производстве, она имеет и некоторые ограничения:
- Увеличение времени первоначальной наладки формующих роликов и пробных запусков
- Сложные изменения профиля требуют замены валковой оснастки
- Ограниченный диапазон толщины от 0,3 мм до 2,5 мм
- Неэффективны для мелкосерийного или опытного производства
- Контроль малых допусков более сложен, чем при штамповке листового металла
- Ограничен исходным материалом для рулонов, не может использовать металлические заготовки
- Центральный разделитель необходим для двухслойных листов
- При образовании масляной пленки на листах может потребоваться последующая очистка
- Большая занимаемая площадь по сравнению с листогибочными прессами той же производительности
В некоторых случаях, например, при изготовлении корпусов или панелей, штамповка листового металла может оказаться более подходящим вариантом, чем роликовая штамповка.
Сравнение роликовой формовки и гибки на листогибочном прессе
| Параметр | Профилирование | Листогибочный пресс |
|---|---|---|
| Время установки | Высокое начальное время | Низкая стоимость установки на партию |
| Стоимость оснастки | Нижняя часть для рулонов | Выше для штампов |
| Точность | +/- 1 мм | +/- 0,5 мм |
| Обработка поверхности | Более гладкий | Риск появления плоских участков и следов |
| Производительность | Более высокая для длительных пробежек | Лучше для небольших партий |
| Автоматизация | Высокая степень автоматизации | Полуавтоматический |
| Операционные расходы | Нижний | Выше из-за ручного управления |
| Безопасность | Безопаснее с закрытыми секциями | Более опасное воздействие |
| Стоимость оборудования | Меньше при той же производительности | Более высокая стоимость |
Как изготавливаются гофрированные металлические листы?
Гофрированные листы производятся методом рулонной формовки в следующие этапы:
- Размагничивание: Рулон листового металла загружается на разматыватель с приводом, который разматывает полосу.
- Кормление: Разматыватель подает полосу через правильную машину в секции валковой формовки.
- Предварительная гибка: На начальных прокатных стендах начинается постепенная гибка на требуемые радиусы.
- Гофрирование: Роликовые матрицы специальной формы формируют гофрированный профиль.
- Калибровка: Далее валковые стенды калибруют и стабилизируют гофрированную форму.
- Отделка: Торцевые ножницы отрезают листы по длине, а штабелер собирает их.
- Автоматизация: Серводвигатели, ПЛК, датчики обеспечивают автоматический режим работы.
В качестве материалов используются рулоны оцинкованной стали, алюминия и меди. Рулонные гофрированные листы отличаются долговечностью, прочностью и привлекательным внешним видом.
Гофрированные металлические листы - идеальный строительный материал
Гофрированные металлические листы обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для применения в кровле, сайдинге и строительстве:
- Высокое соотношение прочности и массы - Большие расстояния
- Податливость и легкость придания формы на месте
- Малый вес снижает транспортные расходы
- Отличный дренаж благодаря водоотводящим гофрам
- Вентилируемые профили - хорошая циркуляция воздуха и вентиляция
- Быстрый и простой монтаж - снижение трудозатрат
- Выдерживают атмосферные воздействия, ржавчину, пожарную опасность
- Отражающая поверхность снижает теплопоступления - экономия энергии
- Низкая стоимость обслуживания и длительный срок службы до 40 лет
- Возможность вторичной переработки и экологическая безопасность
- Визуально привлекательные эстетические возможности
Рулонные листы обеспечивают прочность и гибкость конструкции по доступной цене для современных экологичных зданий.
Перспективы развития гофрированной рулонной штамповки
Процесс гофрированной рулонной штамповки будет продолжать завоевывать все большую долю в производстве металлических листов благодаря своей эффективности, гибкости и экономичности.
Основные тенденции, определяющие будущее отрасли:
- Растущий спрос со стороны быстро развивающихся экономик мира
- Инвестиции в инфраструктуру стимулируют развитие строительного сектора
- Акцент на энергоэффективных конструкциях зданий
- Новые достижения в области материалов, такие как коррозионностойкая сталь
- Автоматизация производства и интеграция IoT
- Виртуальное прототипирование для ускорения проектирования оснастки
- Повышение экологических требований к устойчивому развитию
- Снижение затрат на хранение и транспортировку
В связи с ростом урбанизации и индустриализации прогнозируется устойчивый рост рынка оборудования для формирования гофрированных рулонов во всем мире.
Вывод
Рулонная штамповка гофрированных листов - это высокоскоростной производственный процесс, позволяющий получать прочные и легкие панели из рулонного металла. Универсальные гофрированные изделия используются в различных областях строительства, инфраструктуры, упаковки, транспорта и сельского хозяйства. Благодаря высокоточной автоматизации эти машины обеспечивают эффективное массовое производство, гибко адаптируясь к изменяющимся потребностям и материалам. При использовании соответствующей формовочной оснастки и правильной установке, эксплуатации и техническом обслуживании линии для производства гофрированных рулонов обеспечивают экономичное решение задач формовки металла при сохранении качества и надежности.
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы могут быть подвергнуты рулонной формовке в виде гофрированных листов?
Наиболее распространенными материалами являются сталь, оцинкованная сталь и алюминий. Другие металлы, такие как медь, латунь и нержавеющая сталь, также могут быть сформованы в виде гофрированных профилей.
Какие марки металла можно использовать для изготовления гофрированных рулонов?
Вальцовка может производиться из стандартных металлов толщиной от 0,3 до 2 мм. Специализированные машины могут работать с материалом толщиной до 3 мм.
Каков срок службы гофроформовочной машины?
Срок службы машин при правильном обслуживании составляет 15-20 лет. При регулярном техническом обслуживании и замене деталей срок службы может превышать 25 лет.
Сколько стоит комплектная линия по производству гофрированных рулонов?
Стоимость зависит от размера, скорости производства и опций. Типичный диапазон цен составляет от $100 000 до $500 000 для автоматизированной линии по производству гофролиста.
Можно ли получить гофрированные профили, изготовленные по индивидуальному заказу на рулоноформовочной машине?
Да, большинство поставщиков валковых машин предлагают услуги по разработке индивидуальной оснастки для изготовления специальных нестандартных профилей гофры, если это необходимо.
Как быстро можно менять валковую оснастку на этих станках?
Простая переналадка профиля может быть выполнена за 1-2 часа. Для серьезной переналадки типичное время составляет 8-12 часов.
Может ли рулонная машина изготавливать изогнутые листы?
Да, при использовании специальной оснастки и гибочных механизмов на некоторых роликовых формах можно изготавливать изогнутые гофрированные панели для арочных конструкций.
Какие средства защиты необходимо использовать при формовке гофрированных рулонов?
Защитные ограждения, световые завесы, электронные блокираторы, защитная одежда (перчатки, очки) и рабочая обувь должны использоваться в соответствии с инструкциями.
Насколько необходимо обучение для работы на станках для производства гофрированных рулонов?
1-2 недели обучения на месте по загрузке катушек, нарезке нитей, настройке системы управления, поиску и устранению неисправностей обычно предоставляются поставщиком оборудования.