Oluklu sac rulo şekillendirme makineleri düz metal bobinlerden oluklu levhalar ve paneller üretmek için kullanılır. Oluklu metal levhalar çatı kaplama, dış cephe kaplaması, döşeme, duvar ve ambalaj dahil olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu makale, oluklu rulo şekillendirme ekipmanlarına kapsamlı bir genel bakış sunmaktadır.
Oluklu Sac Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış
Oluklu sac rulo şekillendirme, metal bobin şeritlerini oluklu paneller halinde bükmek ve şekillendirmek için sürekli bir işlemdir. Levhalar, daha fazla güç ve sertlik için alternatif sırtlar ve oluklardan oluşan dalgalı bir desene sahiptir.
Rulo şekillendirme makineleri, yassı şeridi, şekillendirme silindirleri çiftleri içeren bir dizi haddeleme standı boyunca kademeli olarak şekillendirir. Bobin birbirini takip eden her bir standdan geçerken, oluklu profile doğru aşamalı olarak bükülür.
Temel Özellikler:
- Oluklu sacların seri üretimi için yüksek otomasyonlu makineler
- Farklı ölçülerde çelik, alüminyum, bakır bobinleri işleyebilme
- Şeritleri bükmek ve oluklu levhalar haline getirmek için merdaneli kalıplarla şekillendirme bölümleri
- Profil ve hatveleri değiştirmek için ayarlanabilir şekillendirme silindirleri
- Tek ve çift katmanlı konfigürasyonlarda mevcuttur
- Panelleri 100 m/dak'ya kadar yüksek hat hızlarında üretin
- Hassas izleme için gelişmiş kontroller ve enstrümantasyon
Oluklu Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri
| Tip | Açıklama |
|---|---|
| Tek Katmanlı | Tek bir şeritten bir kat oluklu levha oluşturulur. Basit ve ekonomik tasarım. |
| Çift Katmanlı | Birbirine kenetlenmiş iki oluklu levha, daha güçlü kompozit panel oluşturmak için iki şeritten aynı anda oluşturulur. |
| Yarı otomatik | Bobinlerin manuel olarak beslendiği temel ekipman. Düşük hızlar ve üretim. |
| Tam Otomatik | Gelişmiş programlanabilir kontroller, servo motorlar, elektrikli açıcılar, konveyörler ve bobin birleştirme. Daha yüksek verim. |
Ana Bileşenler
Bobin Yükleme: açıcı, elektrikli çözme, bobin karuseli, diş açma masası
Şekillendirme Bölümleri: şekillendirme silindirleri, ön bükme silindirleri, sac kılavuzları
Oluklu Merdaneler: erkek ve dişi oluk kalıpları
Bitiriyorum: kesme ünitesi, istifleyici
Sürücüler: motorlar, dişli redüktör, zincir tahrik
Kontroller: PLC, HMI, enstrümantasyon
Tasarım Faktörleri
- Malzeme türü - çelik, alüminyum alaşımları
- Sac genişliği ve kalınlığı
- Oluk profili ve hatve
- Tek vs çift katmanlı
- Üretim hızı ve çıktı
- Son kullanım uygulaması ve teknik özellikler
Endüstri Standartları
- Çelik saclar için ASTM A653/A653M
- Korozyona dayanıklı çelik saclar için EN 10143
- Alüminyum alaşımlı levhalar için ASTM B209
Oluklu Metal Levha Uygulamaları
Rulo şekillendirme ile üretilen oluklu levhaların çeşitli endüstriyel ve ticari kullanımları vardır:
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Çatı Kaplama ve Dış Cephe | Hafifliği, drenajı, daha uzun mesafelere yayılması nedeniyle binalarda çatı kaplaması ve duvar kaplaması için yaygın olarak kullanılır. |
| İç Duvarlar ve Tavanlar | İç mekanlar için akustik faydaların yanı sıra dekoratif görünüm sağlar. |
| Yapısal Zemin Kaplaması | Endüstriyel binalarda, yürüyüş yollarında, platformlarda döşeme sistemleri için kullanılan oluklu levhalar. |
| Menfezler | Oluklu çelik menfez boruları genellikle yol drenajı ve kanalizasyon için kullanılır. Trafik yüklerine dayanır. |
| Tahıl Ambarları ve Silolar | Mukavemet, hava koşullarına dayanıklılık ve havalandırma nedeniyle tahıl depolama kutularının yapımında kullanılır. |
| Nakliye Konteynerleri | Oluklu saclar, ağır hizmet tipi nakliye konteynerlerinin duvarları ve kapıları için idealdir. |
| Tabela | Yol işaretleri, reklam panoları, güvenlik işaretleri için dayanıklı ve hafif malzeme. |
Oluklu Sac Rulo Şekillendirme Makinelerinin Özellikleri
| Teknik Özellikler | Tipik Değerler |
|---|---|
| Sac Genişliği Kapasitesi | 650 - 1300 mm |
| Sac Kalınlığı | 0,3 - 2 mm |
| Oluklu Saha | 6 - 12 mm |
| Profil Şekli | Sinüzoidal, Kavisli, Trapezoidal |
| Makine Hızı | 10 - 100 m/dak |
| Ana Tahrik Gücü | 5 - 15 kW |
| Silindir Çapı | 60 - 150 mm |
| Makara Malzemesi | Alaşımlı çelik, sertleştirilmiş |
| Makine Ağırlığı | 6000 - 15000 kg |
| Hat Uzunluğu | 5 - 12 m |
Oluklu Rulo Şekillendirme Ekipmanı Tedarikçileri
Dünya çapında oluklu rulo şekillendirme makineleri ve üretim hatları sağlayan birçok üretici vardır. Başlıca uluslararası tedarikçilerden bazıları şunlardır:
| Şirket | Konum |
|---|---|
| Botou Xianfa | Çin |
| Zhangjiagang Ruifeng | Çin |
| Foster Otomasyon | Hindistan |
| Metform Uluslararası | Türkiye |
| Bradbury Grup | BIRLEŞIK KRALLIK |
| Hardwick Enterprises | ABD |
| OMCO Rulo Şekillendirme | Kanada |
| Sen Fung Rollform | Tayvan |
Bir oluklu sac rulo şekillendirme makinesi tedarikçisi seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı temel faktörler şunlardır:
- Oluklu rulo şekillendirmede deneyim ve itibar
- Gerekli sac profilleri için özelleştirme seçenekleri
- Kullanılan malzeme ve bileşenlerin kalitesi
- Tasarım, mühendislik ve üretim için teknik uzmanlık
- Otomasyon kabiliyetleri ve üretim çıktı seviyeleri
- Hat entegrasyonu ve yukarı akış/aşağı akış süreçleri için seçenekler
- Kurulum desteği, eğitim ve satış sonrası servis
Rulo Şekillendirilmiş Oluklu Levha Fiyat Aralıkları
| Malzeme Türü | Sac Kalınlığı | Gösterge Fiyat Aralığı |
|---|---|---|
| Galvanizli Çelik | 0,5 mm | Metrekare başına $2,5 - $3 |
| Galvanizli Çelik | 0,8 mm | Metrekare başına $3,5 - $4 |
| Alüminyum | 0,7 mm | Metrekare başına $4 - $6 |
| Alüminyum | 1 mm | Metrekare başına $6 - $8 |
| Bakır | 0,6 mm | Metrekare başına $10 - $14 |
| Bakır | 0,8 mm | Metrekare başına $12 - $16 |
*Fiyatlar sipariş miktarına, malzeme sınıfına, kaplamalara ve tedarikçiye göre değişir. Güncel tahminler için üreticilerden teklif alınmalıdır.
Oluklu Sac Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir
Doğru oluklu sac rulo şekillendirme makinesi tedarikçisini seçmek, üretim ihtiyaçlarını karşılayan ekipmanı elde etmenin anahtarıdır. İşte seçim için önemli ipuçları:
- Gerekli profilleri ve kaliteyi üretmek için teknik kapasiteyi gözden geçirin
- Mevcut merdane takımlarının malzeme tipine ve kalınlığına uygun olduğundan emin olun
- Gelecekteki esneklik için özelleştirilebilir özellikler arayın
- Uygulama alanında güçlü deneyime sahip tedarikçilere öncelik verin
- Genel üretim çıktı oranını gereksinimlere göre değerlendirin
- Otomasyon seviyesini operasyon becerilerine göre değerlendirin
- Hat entegrasyonu ve çevresel ekipman için seçenekleri kontrol edin
- Kaliteli bileşenleri ve uluslararası sertifikaları tercih edin
- Birden fazla tedarikçinin tekliflerini karşılaştırın
- Satış sonrası destek ağını ve hızlı servisi doğrulayın
- Fiyat, ödeme koşulları ve nakliye masraflarını görüşün
- Hızlı teslimat için teslim süresini ve kullanılabilirliği kontrol edin
En iyi sonuçlar için oluklu rulo şekillendirmede kanıtlanmış geçmişe sahip saygın üreticiler tavsiye edilir.
Oluklu Rulo Şekillendirme Makinelerinin Kurulumu ve Çalıştırılması
Oluklu rulo şekillendirme hatlarının optimum performansı için doğru kurulum ve işletim uygulamaları hayati önem taşır. Temel hususlar şunlardır:
Saha Hazırlığı
- Makineyi sabitlemek için yeterli alan ve uygun temeller sağlayın
- Güç kaynağı, basınçlı hava ve havalandırma düzeneğini hazır bulundurun
- Forklift, vinç gibi boşaltma ve elleçleme ekipmanlarının hazırlanması
Kurulum
- Rulo şekillendirme bölümlerini plana göre yerleştirin ve cıvatalayın
- Elektrik panoları, kontrol masası ve ara bağlantı kablolarının montajı
- Hidrolik, soğutma sıvısı ve yağlama sistemlerini bağlayın
- Açıcıları, düzleştiricileri, istifleyicileri ve güvenlik koruyucularını entegre edin
- Tüm fonksiyonları ayarlamak ve test etmek için deneme çalışmaları gerçekleştirin
Kurulum ve Çalıştırma
- Sac profili için gereken silindir kalıplarını, kılavuzları ve sensörleri takın
- Şekillendirme hızını, büküm açılarını, ön büküm basınçlarını ayarlayın
- Bobin şeridini silindir geçişlerinden ve oluklu standlardan geçirin
- Kararlı besleme için açıcı gerginliğini ve kılavuz hizalamasını ayarlayın
- Makineyi çalıştırın ve tüm çalışma parametrelerini ve güvenlik cihazlarını izleyin
- Kılavuza göre düzenli bakım ve kontroller yapın
Takım Değiştirme
- Makineyi güvenli bir şekilde durdurun ve tüm güç kaynaklarının enerjisini kesin
- Mevcut silindir takımlarını ve kalıpları dikkatlice çıkarın
- Makineyi temizleyin ve prosedürlere göre yeni takımları takın
- Strok uzunluğunu, hızı ayarlayın ve çalışmayı yeniden test edin
Üreticinin talimatlarına uyulması, rulo şekillendirme ekipmanının verimli çalışmasını ve maksimum uzun ömürlü olmasını sağlayacaktır.
Oluklu Rulo Şekillendirme Makinelerinin Bakımı
Oluklu rulo şekillendirme hatlarının sürekli verimli çalışması ve uzun ömürlü olması için sistematik bir bakım programı şarttır. Tipik faaliyetler şunları içerir:
| Bakım Görevi | Frekans |
|---|---|
| Makaraların ve rulmanların incelenmesi | Günlük |
| Tahrik zinciri/kayışı durumunun kontrol edilmesi | Haftalık |
| Yatakların ve dişlilerin yağlanması | Aylık |
| Aşınmış makaraların ve kılavuzların değiştirilmesi | 6 ay |
| Contaların, sensörlerin, motorların incelenmesi | Yıllık |
| Şaftların ve makaraların hizalanması | Yıllık |
| Hidrolik yağların ve soğutma sıvılarının değiştirilmesi | Gerektiği gibi |
| Sensörlerin ve enstrümantasyonun kalibrasyonu | Gerektiği gibi |
Önemli bakım ipuçları:
- Temizlik, yağlama ve ayarlama programını takip edin
- Tamamlanan bakım çalışmalarının kayıtlarını tutmak
- Anormal gürültü, sıcaklık veya titreşim olup olmadığını kontrol edin
- Şekillendirme silindirleri ve kılavuzlarındaki aşınmayı izleyin
- Hasarlı elektrik kablolarını derhal değiştirin
- Kontrol parametrelerinin ve ayarlarının yedeklerini onaylayın
- Güvenlik için acil durum durdurucularını ve alarmları düzenli olarak test edin
- Personeli uygun bakım prosedürleri konusunda eğitin
Düzenli bakımla, rulo şekillendirme makineleri tutarlı çıktı kalitesi sunacak ve hizmet ömrünü en üst düzeye çıkaracaktır.
Oluklu Sac Rulo Şekillendirmenin Avantajları
Rulo şekillendirme, oluklu metal levhaların seri üretimi için ideal hale getiren çeşitli avantajlar sağlar:
- 100m/dak'ya kadar yüksek çıkış için sürekli çalışma
- Bobin hammaddesi ile uzun üretim çalışmaları yapabilme
- Levhaların tutarlı kalitesi ve boyutsal doğruluğu
- Karmaşık oluklu ve yivli profiller oluşturma becerisi
- Çelik, alüminyum gibi alternatif malzemelere uyarlanabilir
- Geleneksel presle şekillendirmeye göre daha düşük takım maliyetleri
- Abkant preslere kıyasla daha az gürültü ile daha güvenli kapalı şekillendirme
- Malzeme tasarrufu sağlayan minimum hurda üretimi
- Abkant preslere veya damgalama preslerine göre daha düşük ekipman yatırımı
- Üretim kapasitesine göre kompakt ayak izi
Otomatikleştirilmiş yüksek hızlı proses, rulo şekillendirme hatlarının büyük hacimli ihtiyaçları verimli bir şekilde karşılamasını sağlar.
Oluklu Sac Rulo Şekillendirmenin Sınırlamaları
Rulolu şekillendirme uzun üretim çalışmaları için büyük avantajlara sahip olsa da bazı sınırlamaları vardır:
- Şekillendirme silindirleri ve deneme çalışmaları için daha yüksek ilk kurulum süresi
- Zor profil değişiklikleri için merdaneli takım değişiklikleri gerekir
- Yaklaşık 0,3 mm ila 2,5 mm arasında sınırlı kalınlık aralığı
- Küçük parti veya prototip üretimi için verimli değil
- Yakın tolerans kontrolü sac metal damgalamadan daha karmaşıktır
- Bobin giriş malzemesi ile sınırlıdır, metal boşluklar kullanılamaz
- Çift katmanlı sayfalar için merkezi ayırıcı gereklidir
- Levhalar üzerinde yağ filmi birikmesi sonradan temizlik gerektirebilir
- Aynı kapasitedeki abkant preslere göre daha büyük ayak izi
Özel muhafazalar veya paneller gibi bazı uygulamalar için sac metal damgalama, rulo şekillendirmeden daha uygun olabilir.
Rulo Şekillendirme ve Abkant Bükme Arasındaki Karşılaştırma
| Parametre | Rulo Şekillendirme | Abkant Pres |
|---|---|---|
| Kurulum süresi | Yüksek başlangıç süresi | Parti başına düşük kurulum |
| Kalıp maliyeti | Rulolar için daha alçak | Kalıplar için daha yüksek |
| Doğruluk | +/- 1 mm | +/- 0,5 mm |
| Yüzey kaplaması | Daha pürüzsüz | Daire ve iz riski |
| Üretkenlik | Uzun koşular için daha yüksek | Küçük partiler için daha iyi |
| Otomasyon | Son derece otomatik | Yarı otomatik |
| İşletme maliyeti | Daha düşük | Manuel çalışma nedeniyle daha yüksek |
| Güvenlik | Kapalı bölümler ile daha güvenli | Daha tehlikeli maruziyet |
| Ekipman maliyeti | Aynı kapasite için daha düşük | Daha yüksek maliyet |
Oluklu Metal Levhalar Nasıl Yapılır?
Oluklu saclar, aşağıdaki adımlarda rulo şekillendirme işlemi ile üretilir:
- Çözülme: Sac metal bobin, şeridi açan elektrikli bir çözücüye yüklenir.
- Beslenme: Açıcı, şeridi bir düzleştiriciden geçirerek rulo şekillendirme bölümlerine besler.
- Ön Bükme: İlk haddeleme standları, gerekli yarıçaplara kademeli olarak bükülmeye başlar.
- Oluklama: Özel olarak şekillendirilmiş erkek ve dişi silindir kalıpları oluklu profili oluşturur.
- Kalibrasyon: Diğer merdane standları oluklu şekli kalibre ve stabilize eder.
- Bitiriyorum: Uç kesme makasları levhaları boyuna keser ve istifleyici bunları toplar.
- Otomasyon: Servo motorlar, PLC kontrolleri, sensörler otomatik çalışma sağlar.
Kullanılan malzemeler galvanizli çelik, alüminyum ve bakır bobinlerdir. Rulo şeklinde oluklu levhalar dayanıklılık, güç ve çekici bir görünüm sunar.
Oluklu Metal Levhalar - İdeal Bir Yapı Malzemesi
Oluklu saclar, onları çatı kaplama, dış cephe kaplama ve inşaat uygulamaları için ideal kılan benzersiz özellikler sunar:
- Yüksek mukavemet/ağırlık oranı - Daha uzun mesafelere yayılır
- Esnek ve sahada kolay şekillendirilebilir
- Hafiflik nakliye maliyetlerini azaltır
- Su akıtan oluklar sayesinde mükemmel drenaj
- Havalandırmalı profiller - İyi hava sirkülasyonu ve havalandırma
- Hızlı ve basit kurulum - Daha düşük işçilik maliyetleri
- Hava koşullarına, paslanmaya, yangın tehlikelerine dayanıklı
- Yansıtıcı yüzey ısı kazancını azaltır - Enerji tasarrufu
- Düşük bakım ve 40 yıla kadar uzun hizmet ömrü
- Geri dönüştürülebilir ve çevre dostu
- Görsel olarak çekici estetik seçenekler
Rulo şekillendirilmiş levhalar, modern sürdürülebilir binalar için uygun maliyetle tasarım esnekliğinin yanı sıra sağlamlık sağlar.
Oluklu Rulo Şekillendirme için Geleceğe Bakış
Oluklu rulo şekillendirme prosesi, verimliliği, esnekliği ve maliyet etkinliği nedeniyle metal levha üretiminde pay kazanmaya devam edecektir.
Sektörün geleceğini şekillendiren temel trendler:
- Küresel olarak hızla gelişen ekonomilerden gelen artan talep
- Altyapı yatırımları inşaat sektörüne yön veriyor
- Enerji verimli bina tasarımlarına odaklanın
- Korozyona dayanıklı çelik gibi yeni malzeme gelişmeleri
- Üretim otomasyonu ve IoT entegrasyonu
- Daha hızlı takım tasarımı için sanal prototipleme
- Sürdürülebilirlik konusunda artan çevresel düzenlemeler
- Azalan depolama ve nakliye maliyetleri
Artan kentleşme ve sanayileşmeyle birlikte, oluklu rulo şekillendirme ekipmanı pazarının dünya çapında istikrarlı bir büyüme göstereceği öngörülmektedir.
Sonuç
Oluklu sac rulo şekillendirme, metal bobinlerden dayanıklı ve hafif paneller sağlayan yüksek hızlı bir üretim sürecidir. Çok yönlü oluklu ürünler çeşitli inşaat, altyapı, ambalaj, nakliye ve tarım uygulamalarına hizmet eder. Hassas otomasyona sahip bu makineler, gelişen ihtiyaçlara ve malzemelere uyum sağlama esnekliği ile verimli seri üretim yetenekleri sunar. Uygun şekillendirme takımları doğru kurulum, işletim ve bakım ile birleştirildiğinde, oluklu rulo şekillendirme hatları kalite ve güvenilirliği korurken metal şekillendirme ihtiyaçları için ekonomik bir çözüm sağlar.
SSS
Hangi malzemeler oluklu levha şeklinde rulo haline getirilebilir?
En yaygın malzemeler çelik, galvanizli çelik ve alüminyumdur. Bakır, pirinç ve paslanmaz çelik gibi diğer metaller de rulo şeklinde oluklu profillere dönüştürülebilir.
Oluklu rulo şekillendirme için hangi ölçülerde metal kullanılabilir?
Standart metal kalınlıkları 0,3 mm'den 2 mm'ye kadar ruloyla şekillendirilebilir. Özel makineler 3 mm kalınlığa kadar malzeme işleyebilir.
Oluklu rulo şekillendirme makinesi ne kadar dayanır?
Uygun şekilde bakımı yapılan makinelerin tipik kullanım ömrü 15-20 yıldır. Düzenli bakım ve parça değişimi ile hizmet ömrü 25 yılın üzerine çıkabilir.
Komple bir oluklu rulo şekillendirme hattının maliyeti nedir?
Maliyetler boyuta, üretim hızına ve seçeneklere göre değişir. Otomatik bir oluklu levha üretim hattı için tipik fiyat aralığı $100,000 ila $500,000'dir.
Bir rulo şekillendiriciden özelleştirilmiş oluklu profiller alabilir miyim?
Evet, çoğu rulo şekillendirici tedarikçisi, gerektiğinde özel standart dışı oluk profilleri üretmek için özelleştirilmiş kalıp tasarım hizmetleri sunar.
Bu makinelerde merdane takımları ne kadar hızlı değiştirilebilir?
Basit profil değişimleri 1-2 saat içinde yapılabilir. Büyük çaplı yenilemeler için tipik süre yaklaşık 8-12 saattir.
Bir rulo şekillendirme makinesi kavisli saclar yapabilir mi?
Evet, özel takım ve bükme düzenlemeleriyle, kemerli yapılar için kavisli oluklu paneller bazı rulo şekillendiricilerde üretilebilir.
Oluklu rulo şekillendirme için hangi güvenlik ekipmanları kullanılmalıdır?
Güvenlik koruyucuları, ışık perdeleri, e-durdurucular, eldiven ve gözlük gibi koruyucu giysiler ve iş ayakkabıları yönergelere uygun olarak kullanılmalıdır.
Oluklu rulo makinelerini çalıştırmak için ne kadar eğitim gerekir?
Bobinlerin yüklenmesi, diş açma, kontrol ayarları, sorun giderme için 1-2 haftalık yerinde eğitim genellikle ekipman tedarikçisi tarafından sağlanır.