Двухслойные машины для холодной прокатки представляют собой специализированное оборудование для непрерывной гибки и формирования металлических рулонов в индивидуальные двухслойные профили с высокой точностью и эффективностью. Эта передовая технология формовки находит широкое применение в таких отраслях, как строительство, инфраструктура, автомобилестроение, сельское хозяйство, логистика и др.
В этом подробном руководстве рассматриваются все ключевые аспекты двухслойных вальцовых станков, начиная с принципов работы, основных частей, технических характеристик, различных типов машин, основных областей применения, монтажа и эксплуатации и заканчивая советами по покупке.
Обзор двухслойной машины холодной прокатки
Холодная прокатка - это непрерывный и эффективный метод обработки листового металла, позволяющий изготавливать профили по индивидуальным заказам путем постепенного изгиба металлических полос через ряд роликовых штампов без нагрева материала. При этом используется эластичность металлов для придания им сложных поперечных сечений.
Двухслойный холодный валок одновременно формирует две металлические полосы в различные профили, которые накладываются друг на друга. Это позволяет экономично создавать полые, прочные и легкие профили, такие как трубы, швеллеры и т.д.
Преимущества двухслойной холодной прокатки
- Высокая эффективность и скорость производства
- Постоянное качество и точность размеров
- Низкие затраты на оснастку по сравнению с другими процессами
- Минимальные отходы материалов
- Энергоэффективный метод холодной обработки
- Возможность формирования сложных полых сечений
- Универсальная способность к обработке различных металлов
Основные компоненты двухслойной машины холодной прокатки
Основными частями линии двухслойной холодной прокатки являются:
- Разматыватели для удержания и размотки рулонов
- Направляющие ролики для правки полос
- Главный прокатный стан с роликовыми матрицами для прогрессивной гибки
- Режущее устройство для резки профилей на необходимую длину
- Гидравлическая система для создания давления на ролики
- Консоль управления для ввода настроек и управления
Принцип работы
Двухслойное валковое формование включает в себя:
- Подача двух рулонов листового металла на входные направляющие
- Последовательное изгибание каждой полосы через различные роликовые станции
- Формирование из них профилей определенной формы
- Наложение профилей друг на друга по мере их выхода
- Резка двухслойного профиля по длине ножницами
- Автоматизированная обработка формованных изделий
Типы двухслойных машин холодной прокатки
Существует несколько конфигураций двухслойных машин для холодной прокатки, подходящих для различных производственных нужд:
Типы по структуре
Компактный двухслойный формирователь рулонов
- Малогабаритная конструкция с близко расположенными друг к другу формообразующими секциями
- Ограниченные размеры профилей и меньший объем производства
- Более дешевая конструкция для малых профилей
Модульный двухслойный формирователь рулонов
- Секции опалубки, разделенные на раме для доступа
- Гибкость и возможность смены оснастки
- Большая емкость и увеличенные профили
- Простота обслуживания и эксплуатации
Типы по уровню автоматизации
Ручная линия двухслойной формовки рулонов
- Ручная загрузка и выгрузка рулонов
- Ручная резка профилей
- Базовые системы управления, пригодные для мелкосерийного производства
Полуавтоматическая линия для формовки двухслойных рулонов
- Автоматизированные разматыватели для размотки рулонов
- Приводное устройство для резки профилей
- Программируемая панель управления формованием
- Увеличение производительности при определенной автоматизации
Полностью автоматическая линия для формовки двухслойных рулонов
- Автоматизированная загрузка и выгрузка рулонов
- Прокатные секции с приводом от серводвигателя
- Автоматическое режущее устройство с контролем длины
- Усовершенствованное программируемое логическое управление
- Для крупносерийного, непрерывного производства
Типы по количеству сформированных профилей
Одно- и двухслойная профилегибочная машина
- Создается единая конструкция профиля
- Стационарная оснастка для специализированных крупносерийных производств
- Снижение затрат на оснастку
Многопрофильная двухслойная роликовая формовочная машина
- Гибкая оснастка для изготовления различных профилей
- Быстрая переналадка штампов между профилями
- Более высокие затраты на оснастку, но многоцелевое использование
Основные технические характеристики двухслойных машин холодной прокатки
Двухслойные вальцовочные станки выпускаются в широком диапазоне размеров, скоростей и производительности. Основными параметрами и особенностями, определяющими их технические характеристики, являются:
Таблица 1: Типовые технические характеристики двухслойных машин холодной прокатки
| Спецификация | Типовые значения |
|---|---|
| Скорость формирования | 10 - 120 м/мин |
| Максимальная ширина полосы | 50 - 200 мм |
| Максимальная толщина полосы | 0,3 - 2 мм |
| Минимальный радиус изгиба | 0,5T - 1,5T (T=толщина) |
| Длина профильного среза | 1 - 10 m |
| Источник питания | 220 В/380 В, 50/60 Гц |
| Вес машины | 1500 - 10000 кг |
| Рабочий уровень шума | ≤78 дБ |
Проектирование и строительство
- Изготовлен из стальной рамы с прецизионно обработанными деталями
- Сверхмощный редуктор и муфты
- Роликовые штампы и валы из закаленной стали
- Линейные направляющие для плавного качения
- Система управления ПЛК с сенсорным экраном HMI
Возможность персонализации
- Изготовление по индивидуальному заказу для нестандартных профилей
- Гибкая быстрая смена оснастки
- Возможность интеграции с другим металлообрабатывающим оборудованием
- Возможность автоматизации операций по перемещению материалов и постформированию
Области применения двухслойных машин холодной прокатки
Двухслойные роликовые формовочные машины производят открытые полые профили, состоящие из двух сформованных листов. Благодаря этому профили получаются легкими и в то же время жесткими, что позволяет применять их в самых разных областях:
Таблица 2: Основные области применения двухслойных профилей холодной прокатки
| Промышленность | Примеры применения |
|---|---|
| Строительство | Стеновые панели, металлическая кровля, настил, обрешетка |
| Инфраструктура | Дорожные знаки, каркасы солнечных батарей, кабельные лотки |
| Автомобильная промышленность | Детали шасси, прицепы, кузова автобусов |
| сельское хозяйство | Теплицы, животноводческие помещения, силосные башни |
| Логистика | Стеллажи, полки, ограждения конвейеров, тележки |
| Мебель | Ножки столов, каркасы стульев, офисные перегородки |
| HVAC | Воздуховоды и вентиляционные компоненты |
Такие уникальные характеристики двухслойных профилей, как высокая прочность, коррозионная стойкость, простота монтажа и возможность вторичной переработки, делают их пригодными для применения в этих областях.
Полая коробчатая конструкция обеспечивает жесткость при снижении массы и расхода материалов. Возможно изготовление нестандартных профилей в соответствии с требованиями к изделию.
Монтаж и эксплуатация двухслойных машин холодной прокатки
Правильный монтаж и эксплуатация являются залогом того, что двухслойные валковые формовочные машины будут работать с максимальной производительностью и стабильно выдавать качественные профили.
Руководство по установке
- Прочное ровное основание для крепления машины без вибрации
- Достаточное пространство вокруг для погрузки и разгрузки материалов
- Правильное электрическое подключение, выполненное квалифицированным техническим персоналом
- Ввод в эксплуатацию инженером для калибровки и тестирования функций
- Обучение персонала безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию
Метод работы
Таблица 3: Типовая схема работы двухслойной машины холодной прокатки
| Шаг | Операция |
|---|---|
| 1 | Загрузка рулонов штрипса в разматыватели |
| 2 | Пропустите ленты через направляющие и выпрямляющие ролики |
| 3 | Ввод производственных настроек на панели управления |
| 4 | Запуск автоматических операций подачи, формирования, резки профилей |
| 5 | Контролировать работу линии на предмет бесперебойной работы и проверки качества |
| 6 | Выгрузка готовых профилей и упаковка их на хранение |
| 7 | Остановка станка для замены катушек или регулировки инструментов по мере необходимости |
- Для достижения максимальной производительности линия должна работать на устойчивых оптимизированных скоростях.
- Любые нарушения в сформированных профилях должны быть оперативно устранены.
- Ежедневная очистка и смазка в соответствии с графиком технического обслуживания.
Техническое обслуживание двухслойных машин холодной прокатки
Регулярное техническое обслуживание необходимо для любой вальцовочной машины, чтобы максимально продлить срок ее службы, увеличить производительность и качество выпускаемой продукции.
Таблица 4: Рекомендуемый график технического обслуживания
| Частота | Задача | Метод |
|---|---|---|
| Ежедневно | Уборка | Удалите грязь, металлическую стружку с помощью щетки, пневматического пистолета |
| Ежедневно | Смазка | Нанесите машинное масло на подшипники, валы, направляющие |
| Еженедельник | Проверка крепежа | Убедитесь в герметичности болтов, гаек, муфт |
| Ежемесячно | Проверка подшипников | Проверьте на наличие повреждений и износа, повторно смажьте |
| Ежеквартально | Редукторное масло | Проверьте уровни, при необходимости замените масло |
| Ежегодно | Гидравлика | Проверка уровней жидкостей, замена фильтров |
| Ежегодно | Калибровка | Проверка размеров и параметров инженером |
- Вести журналы технического обслуживания для регистрации выполненных работ.
- Для продления срока службы оборудования планируйте ежегодные тщательные проверки.
- Немедленно замените поврежденные или изношенные детали, например, роликовые матрицы.
Правильное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу двухслойного вальцевого станка, повышает безопасность и снижает общие эксплуатационные расходы.
Как выбрать двухслойную машину для холодной формовки рулонов
Выбор подходящей линии двухслойной холодной прокатки для вашего производства предполагает оценку следующих ключевых аспектов:
Таблица 5: Основные соображения при выборе двухслойной машины для холодной прокатки<div>
| Параметр | Детали для проверки |
|---|---|
| Тип машины | Компактные, модульные, ручные, автоматические, одно/многопрофильные |
| Формовочная способность | Скорость, ширина и толщина полос, размеры профилей |
| Объем производства | Требования к серийному или массовому производству |
| Проектирование оснастки | Фиксированные или быстросменные матрицы, индивидуальная конструкция профиля |
| Средства управления | Интеграция ПЛК, ЧМИ, датчиков для автоматического управления |
| Дополнительные функции | Разгрузка, правка, резка, штабелирование |
| Поддержка клиентов | Ввод в эксплуатацию, обучение операторов, послепродажное обслуживание |
| Бюджет | Ценообразование с учетом желаемых спецификаций и производственных потребностей |
- Сначала определите текущие и будущие производственные потребности.
- Получить от поставщиков поддержку в проектировании нестандартной оснастки.
- Обеспечить наличие адекватной послепродажной технической поддержки.
- Сравнение моделей разных производителей по параметрам.
- Выберите авторитетного поставщика, способного обеспечить высокую продолжительность работы.
Это позволяет сделать оптимальный выбор оборудования для валковой формовки.
Плюсы и минусы двухслойных машин холодной прокатки
Таблица 6: Преимущества и ограничения двухслойных машин холодной прокатки<div>
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| - Высокая скорость и объемы производства | - Высокая первоначальная стоимость инвестиций |
| - Постоянное и точное качество | - Неподвижная или дорогостоящая замена оснастки |
| - Низкие эксплуатационные расходы | - Ограниченный радиус изгиба и угол наклона стенок |
| - Минимальные потери материала | - Вертикальное пространство, необходимое для формирования секций |
| - Автоматизированная и безопасная работа | - Шумообразование при работе |
| - Возможность формирования сложных и полых форм | - Навыки, необходимые для выполнения специализированных операций |
| - Широкий диапазон совместимости с материалами и покрытиями | - Ограничение на минимальную толщину материала |
| - Простая интеграция с другими процессами | - Требование регулярного технического обслуживания |
Поставщики двухслойных машин холодной прокатки
Многие производители оборудования специализируются на поставке высокопроизводительных двухслойных линий холодной прокатки. Вот некоторые ведущие мировые поставщики:
Таблица 7: Основные поставщики двухслойных машин холодной прокатки<div>
| Компания | Расположение |
|---|---|
| Formtek | США |
| Margma | Италия |
| Разработка технологических процессов формообразования | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Гаспарини | Италия |
| Dallan | Китай |
| САБ Северная Америка | США |
| Формтех Инжиниринг | Индия |
При выборе поставщика необходимо убедиться в том, что он может изготовить валковый пресс в соответствии с вашими требованиями, обеспечить быструю сервисную поддержку, предложить конкурентоспособные цены и зарекомендовать себя как поставщик высококачественного оборудования, использующего новейшие технологии.
Ценообразование
Цена двухслойных машин для холодной прокатки зависит от:
- Тип станка (размер, производительность, уровень автоматизации)
- Скорость формовки и потребность в выпуске продукции
- Уровень настройки инструментальной оснастки
- Дополнительные интегрированные функции, такие как разгрузка, штабелирование
- Марка производителя и стоимость производства
- В целом ценовой диапазон составляет $100 000 - $500 000.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы могут быть сформованы на двухслойной машине холодной прокатки?
О: К распространенным материалам относятся низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь. При наличии соответствующей оснастки можно также формовать оцинкованные, предварительно окрашенные и высокопрочные стали.
Вопрос: Как разработать индивидуальную профильную оснастку для двухслойного вальцевого станка?
О: Совместно с инженерной группой поставщика оборудования разработать геометрию профиля и компоновку роликовых штампов, исходя из потребностей конструкции изделия и анализа производственной целесообразности.
Вопрос: Какие аспекты безопасности следует учитывать при работе на двухвалковой машине холодной прокатки?
A: Обеспечить ограждение станков, аварийные остановки, обслуживание электрических и гидравлических систем. Обеспечить обучение персонала безопасному обращению с материалами, работе с машинами и использованию СИЗ.
Вопрос: Как устранить типичные проблемы с двухслойными рулонными профилями?
Ответ: Такие проблемы, как скручивание, развальцовка, волнистость и т.д., могут возникать из-за несоответствующих свойств сырья, износа валковых матриц или калибровки машины. Обратитесь за технической поддержкой к поставщику оборудования.
Вопрос: Какие факторы влияют на скорость и производительность двухслойной валковой формовки?
О: Ширина и толщина полосы, сложность формы профиля, уровень автоматизации, точность оснастки и жесткость станка определяют максимальную скорость формообразования.
Вывод
Двухслойная холодная валковая штамповка обеспечивает высокую производительность при изготовлении полых и легких профилей из металла с точными размерами. Благодаря своей эффективности, точности и гибкости конструкции эта технология будет и впредь завоевывать все большее распространение во многих отраслях промышленности.
Выбор подходящей формовочной линии для конкретных производственных нужд требует понимания основных технических параметров, конфигураций машин, требований к оснастке и возможностей поставщиков. При правильном применении двухслойные валковые формовочные машины могут значительно повысить эффективность производства за счет высокой скорости, стабильности и надежности.