Çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme makineleri metal bobinleri sürekli olarak bükmek ve yüksek hassasiyet ve verimlilikle özelleştirilmiş çift katmanlı profillere dönüştürmek için kullanılan özel ekipmanlardır. Bu gelişmiş şekillendirme teknolojisi inşaat, altyapı, otomotiv, tarım, lojistik ve diğer sektörlerde geniş uygulama alanı bulmaktadır.
Bu kapsamlı kılavuz, çalışma prensipleri, ana parçalar, teknik özellikler, çeşitli makine tipleri, başlıca uygulamalar, kurulum ve çalıştırmadan satın alma ipuçlarına kadar çift katmanlı rulo şekillendiricilerin tüm önemli yönlerini inceleyecektir.
Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesine Genel Bakış
Soğuk rulo şekillendirme, metal şeritleri malzemeyi ısıtmadan bir dizi silindir kalıptan aşamalı olarak bükerek özelleştirilmiş profiller üretmek için sürekli ve verimli bir sac işleme yöntemidir. Metallerin esnekliğinden yararlanarak onları karmaşık kesitlere dönüştürür.
Çift katmanlı bir soğuk silindir, iki metal şeridi aynı anda üst üste binen farklı profillere dönüştürür. Bu, borular, kutu kanallar vb. gibi içi boş, güçlü ve hafif bölümlerin ekonomik olarak oluşturulmasını sağlar.
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirmenin Avantajları
- Yüksek üretim verimliliği ve hızları
- Tutarlı kalite ve boyutsal hassasiyet
- Diğer proseslere kıyasla düşük takım maliyetleri
- Minimum malzeme israfı
- Enerji tasarruflu soğuk çalışma yöntemi
- Karmaşık, içi boş kesitler oluşturma kabiliyeti
- Çeşitli metalleri işlemek için çok yönlü yetenek
Çift Katmanlı Soğuk Rulo Yapıcının Ana Bileşenleri
Çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme hattındaki anahtar parçalar şunlardır:
- Bobinleri tutmak ve açmak için açıcı üniteler
- Şeritleri düzeltmek için kılavuz silindirler
- Progresif bükme için merdaneli kalıplara sahip ana haddehane
- Profilleri istenilen uzunlukta kesmek için kesme ünitesi
- Silindirlere basınç uygulamak için hidrolik sistem
- Ayarları girmek ve çalıştırmak için kontrol konsolu
Çalışma Prensibi
Çift katmanlı rulo şekillendirme içerir:
- İki sac bobininin giriş kılavuzlarına beslenmesi
- Her bir şeridin farklı silindir istasyonlarında kademeli olarak bükülmesi
- Bunları belirli profil şekillerine dönüştürme
- Profilleri çıkarken bir araya getirme
- Çift katmanlı profilin bir makasla uzunlamasına kesilmesi
- Şekillendirilmiş parçaların otomatik işlenmesi

Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri
Farklı üretim ihtiyaçlarına uygun çeşitli çift katmanlı soğuk rulo şekillendirici konfigürasyonları vardır:
Yapıya Göre Türler
Kompakt Çift Katmanlı Rulo Yapıcı
- Birbirine yakın şekillendirme bölümleri ile daha küçük tasarım
- Sınırlı profil boyutları ve daha küçük üretim
- Küçük profiller için daha düşük maliyetli tasarım
Modüler Çift Katmanlı Rulo Şekillendirici
- Erişim için çerçeve üzerinde ayrılmış şekillendirme bölümleri
- Takım değiştirmek için esnek ve ayarlanabilir
- Daha yüksek kapasiteler ve daha büyük profiller
- Kolay bakım ve kullanım
Otomasyon Seviyesine Göre Türler
Manuel Çift Katmanlı Rulo Şekillendirme Hattı
- Bobinlerin manuel olarak yüklenmesi ve boşaltılması
- Profillerin manuel kesimi
- Temel kontroller, küçük seri üretim için uygun
Yarı Otomatik Çift Katmanlı Rulo Şekillendirme Hattı
- Bobinleri açmak için otomatik açıcı üniteleri
- Profiller için elektrikli kesme ünitesi
- Şekillendirme için programlanabilir kontrol paneli
- Bazı otomasyonlarla artan verim
Tam Otomatik Çift Katmanlı Rulo Şekillendirme Hattı
- Otomatik bobin yükleme ve boşaltma
- Servo motorla çalışan haddeleme bölümleri
- Uzunluk kontrollü otomatik kesme ünitesi
- Gelişmiş programlanabilir mantık kontrolü
- Yüksek hacimli, sürekli üretim için
Oluşturulan Profil Sayısına Göre Türler
Tek Çift Katmanlı Profil Rulo Şekillendirme Makinesi
- Tek bir tutarlı profil tasarımı üretir
- Özel yüksek hacimli çalışmalar için sabit takımlar
- Daha düşük takım maliyetleri
Çok Profilli Çift Katmanlı Rulo Şekillendirme Makinesi
- Farklı profiller üretmek için esnek takımlar
- Profiller arasında hızlı kalıp değişimi
- Daha yüksek takım maliyetleri ancak çok amaçlı kullanım
Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendiricilerin Temel Özellikleri
Çift katmanlı rulo şekillendirme makineleri çok çeşitli boyutlarda, hızlarda ve kapasitelerde mevcuttur. Teknik özelliklerini tanımlayan ana parametreler ve özellikler şunlardır:
Tablo 1: Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendiricilerin Tipik Teknik Özellikleri
Şartname | Tipik Değerler |
---|---|
Şekillendirme Hızı | 10 - 120 m/dak |
Maksimum Şerit Genişliği | 50 - 200 mm |
Maksimum Şerit Kalınlığı | 0,3 - 2 mm |
Min Bükülme Yarıçapı | 0,5T - 1,5T (T=kalınlık) |
Profil Kesim Uzunluğu | 1 - 10 m |
Güç Kaynağı | 220V/380V, 50/60 Hz |
Makine Ağırlığı | 1500 - 10000 kg |
Çalışma Seviyesi Gürültü | ≤78 dB |
Tasarım ve İnşaat
- Hassas işlenmiş parçalara sahip çelik çerçevelerden yapılmıştır
- Ağır hizmet tipi dişli kutusu ve kaplinler
- Sertleştirilmiş çelik silindir kalıpları ve milleri
- Düzgün yuvarlanma için lineer kılavuz raylar
- HMI dokunmatik ekranlı PLC kontrol sistemi
Özelleştirme Yeteneği
- Özel profiller için siparişe göre tasarlandı
- Esnek hızlı takım değiştirme
- Diğer metal işleme ekipmanları ile entegre edilebilir
- Malzeme taşıma ve şekillendirme sonrası işlemleri otomatikleştirebilir
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makineleri Uygulamaları
Çift katmanlı rulo şekillendiriciler, iki şekillendirilmiş levhayı birleştirerek açık içi boş profiller üretir. Bu, kesitleri hafif ancak sert hale getirerek çeşitli uygulamalara olanak sağlar:
Tablo 2: Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendirilmiş Profillerin Başlıca Uygulamaları
Endüstri | Örnek Uygulamalar |
---|---|
İnşaat | Duvar panelleri, metal çatı kaplaması, zemin kaplaması, aşıklar |
Altyapı | Otoyol işaretleri, güneş paneli çerçeveleri, kablo kanalları |
Otomotiv | Şasi parçaları, römorklar, otobüs gövdeleri |
Tarım | Seralar, hayvancılık binaları, silolar |
Lojistik | Raflar, raflar, konveyör korumaları, arabalar |
Mobilya | Masa ayakları, sandalye çerçeveleri, ofis bölmeleri |
HVAC | Hava kanalları ve havalandırma bileşenleri |
Soğuk haddelenmiş çift katmanlı profillerin yüksek mukavemet, korozyon direnci, kolay kurulum ve geri dönüştürülebilirlik gibi bazı benzersiz özellikleri onları bu uygulamalar için uygun hale getirir.
İçi boş kutu şeklindeki tasarım, ağırlığı ve malzeme kullanımını azaltırken sağlamlık sağlar. Ürün gereksinimlerine uyacak şekilde özel profiller oluşturulabilir.
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinelerinin Kurulumu ve Çalıştırılması
Çift katmanlı rulo şekillendiricilerin en yüksek performansta çalışması ve sürekli olarak kaliteli profiller üretmesi için doğru kurulum ve çalıştırma uygulamaları hayati önem taşır.
Kurulum Yönergeleri
- Titreşim olmadan makineyi cıvatalamak için sağlam düz temel
- Malzeme yükleme ve boşaltma için yeterli alan
- Yetenekli teknisyenler tarafından doğru elektrik bağlantıları
- Fonksiyonları kalibre etmek ve test etmek için mühendis tarafından devreye alma
- Güvenli işletme ve bakım için personel eğitimi
Çalışma Yöntemi
Tablo 3: Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendiricinin Tipik Çalışma Prosedürü
Adım | Operasyon |
---|---|
1 | Şerit malzeme bobinlerini açıcı istasyonlarına yükleme |
2 | Şeritleri giriş kılavuzlarından ve doğrultma silindirlerinden geçirin |
3 | Kontrol panelindeki üretim ayarlarını girin |
4 | Profilleri beslemek, biçimlendirmek, kesmek için otomatik işlemi başlatma |
5 | Düzgün çalışma ve kalite kontrolleri için hattı izleyin |
6 | Kesimi tamamlanmış profilleri boşaltın ve depolama için paketleyin |
7 | Bobinleri değiştirmek veya aletleri gerektiği gibi ayarlamak için makineyi durdurun |
- Hat, maksimum çıktı için sabit optimize edilmiş hızlarda çalışmalıdır.
- Oluşturulan profillerdeki herhangi bir düzensizlik derhal ele alınmalıdır.
- Bakım programına göre günlük temizlik ve yağlama.
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinelerinin Bakımı
Rutin bakım, çalışma ömrünü, performansını ve çıktı kalitesini en üst düzeye çıkarmak için herhangi bir rulo şekillendirme makinesi için gereklidir.
Tablo 4: Önerilen Bakım Programı
Frekans | Görev | Yöntem |
---|---|---|
Günlük | Temizlik | Fırça, hava tabancası kullanarak kiri, metal talaşlarını temizleyin |
Günlük | Yağlama | Yataklara, şaftlara, kılavuzlara makine yağı uygulayın |
Haftalık | Bağlantı Elemanı Kontrolü | Cıvataların, somunların, kaplinlerin sıkılığından emin olun |
Aylık | Rulman Kontrolü | Sağlamlık ve aşınma açısından inceleyin, yeniden gresleyin |
Üç Aylık | Şanzıman Yağı | Seviyeleri kontrol edin, gerekirse yağı değiştirin |
Yıllık | Hidrolik | Sıvı seviyelerini kontrol edin, filtreleri değiştirin |
Yıllık | Kalibrasyon | Mühendis tarafından boyutları, ayarları doğrulayın |
- Yapılan işleri kaydetmek için bakım günlükleri tutun.
- Daha uzun makine ömrü için kapsamlı yıllık denetimler planlayın.
- Silindir kalıpları gibi hasarlı veya aşınmış parçaları derhal değiştirin.
Doğru bakım, çift katmanlı rulo şekillendiricinin sorunsuz çalışmasını sağlar, güvenliği artırır ve genel işletme maliyetlerini azaltır.
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Nasıl Seçilir
Üretim uygulamanız için doğru çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme hattını seçmek, bu temel hususları değerlendirmeyi içerir:
Tablo 5: Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendirici Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar<div>
Parametre | Kontrol Edilecek Detaylar |
---|---|
Makine Tipi | Kompakt, modüler, manuel, otomatik, tekli/çoklu profil |
Şekillendirme Kapasitesi | Hız, şerit genişlikleri ve kalınlıkları, profil boyutları |
Üretim Hacmi | Toplu veya seri üretim gereksinimleri |
Kalıp Tasarımı | Sabit veya hızlı değiştirilebilir kalıplar, özel profil tasarımı |
Kontroller | Otomatik çalışma için PLC, HMI, sensör entegrasyonu |
Ek Fonksiyonlar | Çözme, doğrultma, kesme, istifleme |
Müşteri Desteği | Devreye alma, operatör eğitimi, satış sonrası servis |
Bütçe | İstenilen özellikler ve üretim ihtiyaçları için fiyatlandırma |
- Öncelikle mevcut ve gelecekteki üretim ihtiyaçlarını belirleyin.
- Özel takımlar için tedarikçilerden tasarım desteği alın.
- Yeterli satış sonrası teknik desteğin mevcut olduğundan emin olun.
- Farklı üreticilerin modellerini parametrelerle karşılaştırın.
- Yüksek çalışma süresi sunabilen saygın bir tedarikçi seçin.
Bu, rulo şekillendirme uygulamaları için en uygun ekipman seçiminin yapılmasını sağlar.
Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinelerinin Artıları ve Eksileri
Tablo 6: Çift Katlı Soğuk Rulo Şekillendiricilerin Avantajları ve Sınırlamaları<div>
Avantajlar | Sınırlamalar |
---|---|
- Yüksek üretim hızı ve hacimleri | - Yüksek ilk yatırım maliyeti |
- Tutarlı ve hassas kalite | - Sabit veya maliyetli takım değişiklikleri |
- Düşük işletme maliyetleri | - Sınırlı bükülme yarıçapı ve duvar açısı |
- Minimum malzeme israfı | - Kesit oluşturmak için gerekli dikey alan |
- Otomatik ve güvenli çalışma | - Çalışma sırasında gürültü oluşumu |
- Karmaşık ve içi boş şekiller oluşturabilme | - Özel operasyon için gereken beceri |
- Geniş malzeme ve kaplama uyumluluğu yelpazesi | - Minimum malzeme kalınlığına ilişkin sınırlama |
- Diğer süreçlerle kolay entegrasyon | - Düzenli bakım gereksinimi |

Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçiler
Birçok ekipman üreticisi, yüksek performanslı çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme hatları tedarik etme konusunda uzmanlaşmıştır. İşte bazı önde gelen küresel tedarikçiler:
Tablo 7: Çift Katmanlı Soğuk Rulo Şekillendiricilerin Başlıca Tedarikçileri<div>
Şirket | Konum |
---|---|
Formtek | ABD |
Margma | İtalya |
Form Süreç Mühendisliği | BIRLEŞIK KRALLIK |
Gasparini | İtalya |
Dallan | Çin |
SAB Kuzey Amerika | ABD |
Formtech Mühendislik | Hindistan |
Bir tedarikçi seçerken, rulo şekillendiriciyi gereksinimlerinize göre özelleştirebildiklerinden, hızlı servis desteği sağladıklarından, rekabetçi fiyatlar sunduklarından ve en son teknolojiyi kullanarak yüksek kaliteli makineler sunma konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip olduklarından emin olun.
Fiyatlandırma
Çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme makinelerinin fiyatı bağlıdır:
- Makine tipi (boyut, kapasite, otomasyon seviyesi)
- Şekillendirme hızı ve üretim çıktısı ihtiyaçları
- Takımlar için özelleştirme düzeyi
- Çözme, istifleme gibi ek entegre fonksiyonlar
- Üreticinin marka ve üretim maliyetleri
- Genel olarak fiyat aralığı $100,000 ila $500,000.
SSS
S: Çift katmanlı soğuk rulo şekillendiricide hangi malzemeler şekillendirilebilir?
C: Yaygın malzemeler arasında yumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç bulunur. Uygun takımlarla galvanizli, önceden boyanmış ve yüksek mukavemetli çelikler de oluşturulabilir.
S: Çift katmanlı rulo şekillendirici için özel profil takımları nasıl tasarlanır?
C: Ürün tasarım ihtiyaçlarına ve üretim fizibilite analizine dayalı olarak profil geometrileri ve silindir kalıp düzenleri tasarlamak için makine tedarikçinizin mühendislik ekibiyle birlikte çalışın.
S: Çift katmanlı soğuk rulo şekillendirici kullanılırken hangi güvenlik hususlarına dikkat edilmelidir?
A: Makine korumasını, acil durdurmaları, elektrik ve hidrolik sistemlerin bakımını sağlayın. Güvenli malzeme taşıma, makine operasyonları ve KKD kullanımı konusunda personel eğitimi sağlayın.
S: Çift katmanlı rulo şekillendirilmiş profillerde sık karşılaşılan sorunlar nasıl giderilir?
C: Büküm, genişleme, dalgalanma vb. gibi sorunlar uygun olmayan hammadde özellikleri, merdane kalıplarının aşınması veya makine kalibrasyonu nedeniyle ortaya çıkabilir. Teknik destek için makine tedarikçinize danışın.
S: Çift katmanlı rulo şekillendirmenin hızını ve üretim oranını etkileyen faktörler nelerdir?
C: Şerit genişliği ve kalınlığı, profil şeklinin karmaşıklığı, otomasyon seviyesi, takım hassasiyeti ve makine sertliği maksimum şekillendirme hızını belirler.
Sonuç
Çift katmanlı soğuk rulo şekillendirme, doğru boyutlara sahip içi boş ve hafif şekillendirilmiş metal kesitlerin üretimi için yüksek üretkenlikli bir çözüm sağlar. Bu teknoloji, verimliliği, hassasiyeti ve tasarım esnekliği nedeniyle birçok sektörde önem kazanmaya devam edecektir.
Belirli üretim ihtiyaçları için doğru şekillendirme hattının seçilmesi, temel teknik parametrelerin, makine konfigürasyonlarının, takım gereksinimlerinin ve tedarikçi yeteneklerinin anlaşılmasını gerektirir. Doğru şekilde uygulandığında, çift katmanlı rulo şekillendiriciler yüksek hızları, tutarlılıkları ve güvenilirlikleri ile üretim operasyonlarını önemli ölçüde geliştirebilir.