Machines de formage de panneaux en tôle ondulée

Machines de formage de panneaux ondulés en acier sont utilisées pour produire des panneaux en tôle ondulée destinés à diverses applications telles que les toitures, les revêtements muraux, les cloisons, les silos, les hangars, etc. Ces machines donnent la forme ondulée et le profil requis aux bandes de bobines métalliques par l'intermédiaire d'une série de rouleaux. La forme ondulée nervurée confère aux panneaux d'acier une excellente résistance structurelle et une grande rigidité.

Les panneaux en tôle ondulée sont durables, personnalisables, rentables, résistants aux intempéries et au feu, isolants acoustiques et rapides à installer. Ils sont largement utilisés dans la construction industrielle, commerciale, infrastructurelle et résidentielle pour le revêtement des murs, la toiture, les cloisons intérieures, les plafonds, les planchers et les terrasses.

Les principaux composants des profileuses pour plaques ondulées comprennent une dérouleuse ou une dérouleuse, un mécanisme d'alimentation, une section de formage et de coupe avec des matrices à rouleaux, un système hydraulique, un système de contrôle PLC et une table de sortie. Les lignes modernes de formage de panneaux ondulés sont entièrement automatisées, avec des vitesses de production élevées et une précision supérieure.

Ce guide couvre les types, les principes de fonctionnement, les composants, les spécifications, les facteurs de coût, les fournisseurs, les applications, les avantages et les limites des équipements de profilage de panneaux en tôle ondulée. Il vise à aider les acheteurs de machines et les ingénieurs à sélectionner les configurations de profileuses et les fournisseurs les mieux adaptés à leurs besoins de production et à leur budget.

Types de profileuses pour panneaux de tôle ondulée

Type de machineDescription
Formateurs de rouleaux à couche uniqueProduire des panneaux avec des profils ondulés à couche unique tels que sinusoïdaux, trapézoïdaux, arrondis, etc. Machines de moindre capacité et de moindre coût.
Formateurs de rouleaux à double coucheProduire des panneaux ondulés à double couche plus résistants. Deux feuilles sont ondulées simultanément avec une feuille plate entre les deux. Capacité supérieure.
Profileuses sur mesureMachines hautement personnalisables pour produire des panneaux avec des profils spéciaux tels que des panneaux à nervures, à queue d'aronde, à nervures multiples, etc. selon les besoins.
Machines mobiles de formage de rouleauxDes profileuses compactes et portables qui peuvent être déplacées près des chantiers de construction. Vitesses et capacités plus faibles.
Machines à panneaux ondulés en aluminiumConçus spécifiquement pour les bobines d'aluminium souples et flexibles. Comprend des caractéristiques telles que l'huilage automatique, des rouleaux de bordure, etc.
Machines à panneaux d'acier colorésStations de séchage UV supplémentaires pour revêtir de couleurs les bobines d'acier prélaqué avant le formage par laminage.
Machine de formage de panneaux d'acier ondulé
Machines de formage de panneaux de tôle ondulée 4

Principe de fonctionnement du laminage de plaques ondulées

La production de panneaux ondulés en acier par profilage consiste à dérouler une tôle plate ou une bande de bobine, à la faire passer dans une série de matrices à rouleaux pour la plier en forme d'ondulation nervurée, et à couper les panneaux à la longueur voulue.

Les étapes de travail sont les suivantes :

  • Décoilage - La bobine d'acier galvanisé est chargée sur un dérouleur qui déroule et fait passer la bande à travers les guides d'alimentation.
  • Alimentation - La feuille est saisie par des rouleaux d'alimentation à chenilles qui tirent la bande à travers la machine à une vitesse constante.
  • Préformage - La bande passe par une machine à redresser et des rouleaux de préformage initiaux pour commencer la formation du pli.
  • Formation - Dans la section principale de profilage, la feuille passe à travers une série de matrices à rouleaux qui plient la bande progressivement pour former le profil ondulé.
  • Coupe - Après avoir obtenu la forme ondulée finale, la bande formée passe à la presse à découper qui cisaille les panneaux aux longueurs souhaitées.
  • Comptage - Des capteurs de comptage de panneaux après la coupure pour compter les panneaux coupés empilés sur la table de sortie.
  • Empilage - Les panneaux formés sont rassemblés sur la table du convoyeur de sortie pour être empilés manuellement ou automatiquement.

Principaux composants des lignes de profilage de plaques de tôle ondulée

ComposanteDescription
Dévidoir/dévidoirLibère la bobine de métal lisse et l'introduit dans la profileuse
Système d'alimentationSaisit et alimente la bande à vitesse constante à travers la machine
Rouleaux de préformageCommence la mise en forme initiale de la bande plate
Stations de formationSérie de matrices à rouleaux qui plient la bande de manière incrémentielle pour former le profil nervuré
Système hydrauliqueFournit l'énergie nécessaire aux presses et à l'opération de coupure.
Contrôle PLCContrôle informatisé des paramètres de la machine et de la production
Presse à découperCisaille les panneaux formés à des longueurs déterminées
Table de convoyeur de sortieCollecte les panneaux coupés finis et empilés en ligne

Spécifications des profileuses pour panneaux de tôle ondulée

ParamètreGamme typique
Matériau du rouleauAcier allié, chromé dur
Diamètre du rouleau100-250 mm
Type de rouleauRouleaux de formage convexes-concaves par paires
Nombre de stations16-24 stations
Vitesse de formage5-15 m/min
Épaisseur de la feuille0,15 mm - 1,2 mm
Largeur de la feuille1000 mm - 1250 mm
Longueur de coupe500 mm - 10000 mm
Capacité de production300 - 1000 panneaux par équipe

Facteurs de conception pour les profileuses de panneaux ondulés

  • Forme du profil - Sinusoïdal, arrondi, angulaire, nervures de type boîte/queue d'aronde
  • Nombre d'ondulations par mètre/pouce
  • Hauteur des côtes - Des côtes plus hautes offrent une plus grande résistance
  • Épaisseur du métal - Les bobines plus épaisses permettent des profils plus profonds
  • Largeur de la feuille - Les bobines plus larges nécessitent une puissance de formage plus élevée
  • Longueur de coupe - Les panneaux plus longs peuvent nécessiter des rouleaux de support.
  • Type d'acier - Galvanisé, prélaqué, inoxydable, aluminium
  • Application du produit final - Toitures, murs, sols, silos, etc.

La machine doit être conçue spécifiquement en fonction de ces paramètres afin d'obtenir avec précision les dimensions requises pour le profilé ondulé.

Installation et fonctionnement de l'équipement de profilage de panneaux de tôle ondulée

ActivitéDescription
Préparation du siteFondation plane en béton ou en acier avec un espace pour dérouler les bobines et collecter les panneaux
PositionnementAssurer l'orientation correcte du flux d'alimentation-formation-coupure-sortie.
Source de courantConnecter les câbles d'alimentation électrique et de commande au panneau de commande
EssaisTest avec des bobines factices, réglage des vitesses, des profils et des tolérances
Chargement de la bobineUtiliser un pont roulant ou un chariot élévateur pour charger les bobines sur le dérouleur.
Réglage des paramètresEntrée des paramètres de contrôle tels que la vitesse, la longueur, le nombre de pièces, etc. via le PLC
Production de panneaux ondulésContrôler la qualité du formage et empiler les panneaux finis
MaintenanceLubrifier et inspecter régulièrement les rouleaux, les systèmes hydrauliques, les capteurs, etc.

L'installation correcte de la machine, les essais et l'entretien permettent d'obtenir un temps de fonctionnement élevé et une production maximale de panneaux ondulés.

Facteurs de coûts pour les profileuses de panneaux de tôle ondulée

Facteur de coûtDescription
Coût du capitalPlus élevé pour les machines avec plus de stations de formage, des fonctions automatisées
Coût de l'outillage de laminageLes profils plus complexes nécessitent des cylindres usinés avec plus de précision.
Coût de fonctionnementComprend la main-d'œuvre, l'électricité, le matériel de bobinage, la maintenance.
Coût de production par mètre carréVarie en fonction du coût d'investissement, du coût d'exploitation et de la vitesse de production.

Le coût d'investissement d'une ligne de profilage de panneaux ondulés standard commence aux alentours de 40 000 USD et augmente en fonction du tonnage, des caractéristiques d'automatisation et des accessoires optionnels.

L'optimisation des spécifications en fonction des besoins de production permet d'obtenir la ligne de profilage de panneaux ondulés la plus économique.

Principaux fabricants et fournisseurs de profileuses pour panneaux de tôle ondulée

EntrepriseLocalisationTypes de machines
Machines à cintrer EagleÉTATS-UNISMachines à profil trapézoïdal et à nervures en caisson
LLCRussieMachines à carton ondulé double couche à grande vitesse
MetformTurquieFormateurs de rouleaux ondulés robustes et résistants
GaspariniItalieLignes de profilage de panneaux ondulés en aluminium
Groupe BradburyROYAUME-UNIMatériel de profilage mobile et portable
Machines SamCOChineMachines à carton ondulé standard et économiques

Des fabricants réputés proposent des solutions de profilage de panneaux ondulés personnalisées en fonction des exigences de l'application.

Comment sélectionner les fournisseurs de matériel de formage de panneaux de tôle ondulée ?

ParamètreCritères
Vitesse et capacité de la machineFaire correspondre la production nécessaire
Stations de formage de rouleauxPlus de stations pour les profils complexes
Compatibilité des formats de feuillesCapacité de traitement de la largeur et de l'épaisseur des bobines
Automatisé ou manuelNiveau d'automatisation en fonction du budget
Matériau et durcissement des rouleauxRésistant à l'abrasion et durable
Flexibilité des profils personnalisésCapacité à produire des profils spéciaux
Qualité du service après-venteAssistance à l'installation des machines, formation à la maintenance, fourniture de pièces de rechange
Proximité des partenaires locauxPour la coordination et l'assistance technique
Prix et conditions de paiementDes prix compétitifs et des options de paiement flexibles

Le choix de fabricants réputés ayant une expérience éprouvée dans le domaine du formage par rouleaux garantit des performances, une qualité et une durabilité élevées des machines.

Machine de formage de panneaux d'acier ondulé
Machines de formage de panneaux en tôle ondulée 5

Applications et utilisations des panneaux de tôle ondulée provenant des lignes de profilage

ApplicationTypes de panneaux utilisés
ToitureTôles ondulées trapézoïdales et arrondies
Revêtement muralTôles nervurées sinusoïdales à queue d'aronde
Cloison intérieureFeuilles ondulées monocouche de faible largeur
Silos et trémiesTôles ondulées angulaires pour la solidité
Revêtements de solTôles ondulées plus profondes avec sous-structures
Ponceauxarcs de tuyaux en métal ondulé courbé

La tôle ondulée offre une excellente protection contre les intempéries grâce à la résistance de ses nervures. Les panneaux sont personnalisés en fonction de l'utilisation - la toiture nécessite des nervures plus larges que les murs.

Avantages de l'utilisation de panneaux en tôle ondulée

  • Rapport résistance/poids élevé
  • Installation rapide et facile
  • Flexibilité de conception pour des profils créatifs
  • Résistance à la corrosion avec des revêtements
  • Résistance au feu des cloisons
  • Propriétés d'isolation acoustique
  • Résistance à l'abrasion et protection contre les chocs
  • Moins d'entretien que les autres revêtements
  • Longue durée de vie jusqu'à 50 ans
  • 100% recyclable en fin de vie
Machine de formage de panneaux d'acier ondulé
Machines de formage de panneaux de tôle ondulée 6

Limites des panneaux de tôle ondulée

  • Esthétique comparativement plus faible que les autres finitions
  • Susceptible d'être bosselé par des charges d'impact
  • Les propriétés acoustiques pourraient être améliorées
  • Nécessite des sous-structures et des finitions intérieures
  • Ne convient pas aux environnements très humides
  • Difficulté à créer des formes complexes non linéaires

Une conception appropriée tenant compte des avantages et des limites permet aux panneaux en tôle ondulée de remplir leur fonction de manière optimale.

Conclusion

Les lignes de profilage de panneaux en tôle ondulée permettent une production de masse efficace de panneaux métalliques résistants aux intempéries, durables et légers pour les besoins des infrastructures et de la construction.

Des machines soigneusement conçues avec des spécifications optimales, un outillage à rouleaux de haute qualité correctement fabriqué, un contrôle précis des processus et une maintenance régulière garantissent des années de fonctionnement sans problème et un faible coût de production par panneau.

Des fabricants réputés proposent des solutions personnalisées de profilage de profilés ondulés, adaptées aux petites usines comme aux installations industrielles à grand volume, grâce à une configuration experte des dérouleurs, de l'alimentation, du préformage, des supports de profilés, des systèmes de coupe et d'empilage.

FAQ

Q : Quelle épaisseur de tôle convient pour les panneaux ondulés ?

R : Les bobines d'acier galvanisé de 0,4 mm à 1 mm d'épaisseur sont couramment utilisées. Les tôles de 1,5 mm peuvent être ondulées pour une plus grande résistance. Pour l'aluminium, les tôles de 0,7 mm à 1 mm sont idéales.

Q : Quelle est la différence entre les profils ondulés à nervures et les profils ondulés trapézoïdaux ?

R : Les profilés à nervures en caisson ont quatre côtés plats pour chaque nervure, ce qui leur confère une plus grande résistance à la flexion. Les profils trapézoïdaux ont des parois latérales inclinées qui offrent une plus grande résistance au cisaillement.

Q : Comment les feuilles prépeintes à revêtement coloré sont-elles transformées en panneaux ondulés ?

R : Des stations supplémentaires de séchage de la peinture UV sont incorporées dans la profileuse au-dessus des bancs de formage finaux pour le revêtement de couleur.

Q : Quelles sont les meilleures pratiques de maintenance pour les machines à panneaux ondulés ?

R : La lubrification régulière des rouleaux, l'inspection des capteurs et du système hydraulique, le contrôle de la tension des courroies et l'alignement de la machine garantissent des performances optimales.

Q : Comment peut-on augmenter la vitesse de production des lignes de profilage ?

R : Utiliser des entraînements vectoriels à courant alternatif plus puissants, minimiser le frottement des rouleaux, réduire le nombre de passages, utiliser des feuilles minces et très résistantes pour augmenter la vitesse de production des panneaux ondulés.

Q : Comment réduire le niveau de bruit des profileuses pour ondulé ?

R : Utilisez des matériaux insonorisants sur les couvercles, réduisez les vibrations des panneaux, utilisez des rouleaux en caoutchouc résilient, minimisez les frottements et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles.

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