Machines de formage de panneaux ondulés en acier sont utilisées pour produire des panneaux en tôle ondulée destinés à diverses applications telles que les toitures, les revêtements muraux, les cloisons, les silos, les hangars, etc. Ces machines donnent la forme ondulée et le profil requis aux bandes de bobines métalliques par l'intermédiaire d'une série de rouleaux. La forme ondulée nervurée confère aux panneaux d'acier une excellente résistance structurelle et une grande rigidité.
Les panneaux en tôle ondulée sont durables, personnalisables, rentables, résistants aux intempéries et au feu, isolants acoustiques et rapides à installer. Ils sont largement utilisés dans la construction industrielle, commerciale, infrastructurelle et résidentielle pour le revêtement des murs, la toiture, les cloisons intérieures, les plafonds, les planchers et les terrasses.
Les principaux composants des profileuses pour plaques ondulées comprennent une dérouleuse ou une dérouleuse, un mécanisme d'alimentation, une section de formage et de coupe avec des matrices à rouleaux, un système hydraulique, un système de contrôle PLC et une table de sortie. Les lignes modernes de formage de panneaux ondulés sont entièrement automatisées, avec des vitesses de production élevées et une précision supérieure.
Ce guide couvre les types, les principes de fonctionnement, les composants, les spécifications, les facteurs de coût, les fournisseurs, les applications, les avantages et les limites des équipements de profilage de panneaux en tôle ondulée. Il vise à aider les acheteurs de machines et les ingénieurs à sélectionner les configurations de profileuses et les fournisseurs les mieux adaptés à leurs besoins de production et à leur budget.
Types de profileuses pour panneaux de tôle ondulée
| Type de machine | Description |
|---|---|
| Formateurs de rouleaux à couche unique | Produire des panneaux avec des profils ondulés à couche unique tels que sinusoïdaux, trapézoïdaux, arrondis, etc. Machines de moindre capacité et de moindre coût. |
| Formateurs de rouleaux à double couche | Produire des panneaux ondulés à double couche plus résistants. Deux feuilles sont ondulées simultanément avec une feuille plate entre les deux. Capacité supérieure. |
| Profileuses sur mesure | Machines hautement personnalisables pour produire des panneaux avec des profils spéciaux tels que des panneaux à nervures, à queue d'aronde, à nervures multiples, etc. selon les besoins. |
| Machines mobiles de formage de rouleaux | Des profileuses compactes et portables qui peuvent être déplacées près des chantiers de construction. Vitesses et capacités plus faibles. |
| Machines à panneaux ondulés en aluminium | Conçus spécifiquement pour les bobines d'aluminium souples et flexibles. Comprend des caractéristiques telles que l'huilage automatique, des rouleaux de bordure, etc. |
| Machines à panneaux d'acier colorés | Stations de séchage UV supplémentaires pour revêtir de couleurs les bobines d'acier prélaqué avant le formage par laminage. |
Principe de fonctionnement du laminage de plaques ondulées
La production de panneaux ondulés en acier par profilage consiste à dérouler une tôle plate ou une bande de bobine, à la faire passer dans une série de matrices à rouleaux pour la plier en forme d'ondulation nervurée, et à couper les panneaux à la longueur voulue.
Les étapes de travail sont les suivantes :
- Décoilage - La bobine d'acier galvanisé est chargée sur un dérouleur qui déroule et fait passer la bande à travers les guides d'alimentation.
- Alimentation - La feuille est saisie par des rouleaux d'alimentation à chenilles qui tirent la bande à travers la machine à une vitesse constante.
- Préformage - La bande passe par une machine à redresser et des rouleaux de préformage initiaux pour commencer la formation du pli.
- Formation - Dans la section principale de profilage, la feuille passe à travers une série de matrices à rouleaux qui plient la bande progressivement pour former le profil ondulé.
- Coupe - Après avoir obtenu la forme ondulée finale, la bande formée passe à la presse à découper qui cisaille les panneaux aux longueurs souhaitées.
- Comptage - Des capteurs de comptage de panneaux après la coupure pour compter les panneaux coupés empilés sur la table de sortie.
- Empilage - Les panneaux formés sont rassemblés sur la table du convoyeur de sortie pour être empilés manuellement ou automatiquement.
Principaux composants des lignes de profilage de plaques de tôle ondulée
| Composante | Description |
|---|---|
| Dévidoir/dévidoir | Libère la bobine de métal lisse et l'introduit dans la profileuse |
| Système d'alimentation | Saisit et alimente la bande à vitesse constante à travers la machine |
| Rouleaux de préformage | Commence la mise en forme initiale de la bande plate |
| Stations de formation | Série de matrices à rouleaux qui plient la bande de manière incrémentielle pour former le profil nervuré |
| Système hydraulique | Fournit l'énergie nécessaire aux presses et à l'opération de coupure. |
| Contrôle PLC | Contrôle informatisé des paramètres de la machine et de la production |
| Presse à découper | Cisaille les panneaux formés à des longueurs déterminées |
| Table de convoyeur de sortie | Collecte les panneaux coupés finis et empilés en ligne |
Spécifications des profileuses pour panneaux de tôle ondulée
| Paramètre | Gamme typique |
|---|---|
| Matériau du rouleau | Acier allié, chromé dur |
| Diamètre du rouleau | 100-250 mm |
| Type de rouleau | Rouleaux de formage convexes-concaves par paires |
| Nombre de stations | 16-24 stations |
| Vitesse de formage | 5-15 m/min |
| Épaisseur de la feuille | 0,15 mm - 1,2 mm |
| Largeur de la feuille | 1000 mm - 1250 mm |
| Longueur de coupe | 500 mm - 10000 mm |
| Capacité de production | 300 - 1000 panneaux par équipe |
Facteurs de conception pour les profileuses de panneaux ondulés
- Forme du profil - Sinusoïdal, arrondi, angulaire, nervures de type boîte/queue d'aronde
- Nombre d'ondulations par mètre/pouce
- Hauteur des côtes - Des côtes plus hautes offrent une plus grande résistance
- Épaisseur du métal - Les bobines plus épaisses permettent des profils plus profonds
- Largeur de la feuille - Les bobines plus larges nécessitent une puissance de formage plus élevée
- Longueur de coupe - Les panneaux plus longs peuvent nécessiter des rouleaux de support.
- Type d'acier - Galvanisé, prélaqué, inoxydable, aluminium
- Application du produit final - Toitures, murs, sols, silos, etc.
La machine doit être conçue spécifiquement en fonction de ces paramètres afin d'obtenir avec précision les dimensions requises pour le profilé ondulé.
Installation et fonctionnement de l'équipement de profilage de panneaux de tôle ondulée
| Activité | Description |
|---|---|
| Préparation du site | Fondation plane en béton ou en acier avec un espace pour dérouler les bobines et collecter les panneaux |
| Positionnement | Assurer l'orientation correcte du flux d'alimentation-formation-coupure-sortie. |
| Source de courant | Connecter les câbles d'alimentation électrique et de commande au panneau de commande |
| Essais | Test avec des bobines factices, réglage des vitesses, des profils et des tolérances |
| Chargement de la bobine | Utiliser un pont roulant ou un chariot élévateur pour charger les bobines sur le dérouleur. |
| Réglage des paramètres | Entrée des paramètres de contrôle tels que la vitesse, la longueur, le nombre de pièces, etc. via le PLC |
| Production de panneaux ondulés | Contrôler la qualité du formage et empiler les panneaux finis |
| Maintenance | Lubrifier et inspecter régulièrement les rouleaux, les systèmes hydrauliques, les capteurs, etc. |
L'installation correcte de la machine, les essais et l'entretien permettent d'obtenir un temps de fonctionnement élevé et une production maximale de panneaux ondulés.
Facteurs de coûts pour les profileuses de panneaux de tôle ondulée
| Facteur de coût | Description |
|---|---|
| Coût du capital | Plus élevé pour les machines avec plus de stations de formage, des fonctions automatisées |
| Coût de l'outillage de laminage | Les profils plus complexes nécessitent des cylindres usinés avec plus de précision. |
| Coût de fonctionnement | Comprend la main-d'œuvre, l'électricité, le matériel de bobinage, la maintenance. |
| Coût de production par mètre carré | Varie en fonction du coût d'investissement, du coût d'exploitation et de la vitesse de production. |
Le coût d'investissement d'une ligne de profilage de panneaux ondulés standard commence aux alentours de 40 000 USD et augmente en fonction du tonnage, des caractéristiques d'automatisation et des accessoires optionnels.
L'optimisation des spécifications en fonction des besoins de production permet d'obtenir la ligne de profilage de panneaux ondulés la plus économique.
Principaux fabricants et fournisseurs de profileuses pour panneaux de tôle ondulée
| Entreprise | Localisation | Types de machines |
|---|---|---|
| Machines à cintrer Eagle | ÉTATS-UNIS | Machines à profil trapézoïdal et à nervures en caisson |
| LLC | Russie | Machines à carton ondulé double couche à grande vitesse |
| Metform | Turquie | Formateurs de rouleaux ondulés robustes et résistants |
| Gasparini | Italie | Lignes de profilage de panneaux ondulés en aluminium |
| Groupe Bradbury | ROYAUME-UNI | Matériel de profilage mobile et portable |
| Machines SamCO | Chine | Machines à carton ondulé standard et économiques |
Des fabricants réputés proposent des solutions de profilage de panneaux ondulés personnalisées en fonction des exigences de l'application.
Comment sélectionner les fournisseurs de matériel de formage de panneaux de tôle ondulée ?
| Paramètre | Critères |
|---|---|
| Vitesse et capacité de la machine | Faire correspondre la production nécessaire |
| Stations de formage de rouleaux | Plus de stations pour les profils complexes |
| Compatibilité des formats de feuilles | Capacité de traitement de la largeur et de l'épaisseur des bobines |
| Automatisé ou manuel | Niveau d'automatisation en fonction du budget |
| Matériau et durcissement des rouleaux | Résistant à l'abrasion et durable |
| Flexibilité des profils personnalisés | Capacité à produire des profils spéciaux |
| Qualité du service après-vente | Assistance à l'installation des machines, formation à la maintenance, fourniture de pièces de rechange |
| Proximité des partenaires locaux | Pour la coordination et l'assistance technique |
| Prix et conditions de paiement | Des prix compétitifs et des options de paiement flexibles |
Le choix de fabricants réputés ayant une expérience éprouvée dans le domaine du formage par rouleaux garantit des performances, une qualité et une durabilité élevées des machines.
Applications et utilisations des panneaux de tôle ondulée provenant des lignes de profilage
| Application | Types de panneaux utilisés |
|---|---|
| Toiture | Tôles ondulées trapézoïdales et arrondies |
| Revêtement mural | Tôles nervurées sinusoïdales à queue d'aronde |
| Cloison intérieure | Feuilles ondulées monocouche de faible largeur |
| Silos et trémies | Tôles ondulées angulaires pour la solidité |
| Revêtements de sol | Tôles ondulées plus profondes avec sous-structures |
| Ponceaux | arcs de tuyaux en métal ondulé courbé |
La tôle ondulée offre une excellente protection contre les intempéries grâce à la résistance de ses nervures. Les panneaux sont personnalisés en fonction de l'utilisation - la toiture nécessite des nervures plus larges que les murs.
Avantages de l'utilisation de panneaux en tôle ondulée
- Rapport résistance/poids élevé
- Installation rapide et facile
- Flexibilité de conception pour des profils créatifs
- Résistance à la corrosion avec des revêtements
- Résistance au feu des cloisons
- Propriétés d'isolation acoustique
- Résistance à l'abrasion et protection contre les chocs
- Moins d'entretien que les autres revêtements
- Longue durée de vie jusqu'à 50 ans
- 100% recyclable en fin de vie
Limites des panneaux de tôle ondulée
- Esthétique comparativement plus faible que les autres finitions
- Susceptible d'être bosselé par des charges d'impact
- Les propriétés acoustiques pourraient être améliorées
- Nécessite des sous-structures et des finitions intérieures
- Ne convient pas aux environnements très humides
- Difficulté à créer des formes complexes non linéaires
Une conception appropriée tenant compte des avantages et des limites permet aux panneaux en tôle ondulée de remplir leur fonction de manière optimale.
Conclusion
Les lignes de profilage de panneaux en tôle ondulée permettent une production de masse efficace de panneaux métalliques résistants aux intempéries, durables et légers pour les besoins des infrastructures et de la construction.
Des machines soigneusement conçues avec des spécifications optimales, un outillage à rouleaux de haute qualité correctement fabriqué, un contrôle précis des processus et une maintenance régulière garantissent des années de fonctionnement sans problème et un faible coût de production par panneau.
Des fabricants réputés proposent des solutions personnalisées de profilage de profilés ondulés, adaptées aux petites usines comme aux installations industrielles à grand volume, grâce à une configuration experte des dérouleurs, de l'alimentation, du préformage, des supports de profilés, des systèmes de coupe et d'empilage.
FAQ
Q : Quelle épaisseur de tôle convient pour les panneaux ondulés ?
R : Les bobines d'acier galvanisé de 0,4 mm à 1 mm d'épaisseur sont couramment utilisées. Les tôles de 1,5 mm peuvent être ondulées pour une plus grande résistance. Pour l'aluminium, les tôles de 0,7 mm à 1 mm sont idéales.
Q : Quelle est la différence entre les profils ondulés à nervures et les profils ondulés trapézoïdaux ?
R : Les profilés à nervures en caisson ont quatre côtés plats pour chaque nervure, ce qui leur confère une plus grande résistance à la flexion. Les profils trapézoïdaux ont des parois latérales inclinées qui offrent une plus grande résistance au cisaillement.
Q : Comment les feuilles prépeintes à revêtement coloré sont-elles transformées en panneaux ondulés ?
R : Des stations supplémentaires de séchage de la peinture UV sont incorporées dans la profileuse au-dessus des bancs de formage finaux pour le revêtement de couleur.
Q : Quelles sont les meilleures pratiques de maintenance pour les machines à panneaux ondulés ?
R : La lubrification régulière des rouleaux, l'inspection des capteurs et du système hydraulique, le contrôle de la tension des courroies et l'alignement de la machine garantissent des performances optimales.
Q : Comment peut-on augmenter la vitesse de production des lignes de profilage ?
R : Utiliser des entraînements vectoriels à courant alternatif plus puissants, minimiser le frottement des rouleaux, réduire le nombre de passages, utiliser des feuilles minces et très résistantes pour augmenter la vitesse de production des panneaux ondulés.
Q : Comment réduire le niveau de bruit des profileuses pour ondulé ?
R : Utilisez des matériaux insonorisants sur les couvercles, réduisez les vibrations des panneaux, utilisez des rouleaux en caoutchouc résilient, minimisez les frottements et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles.