Qu'est-ce qu'une profileuse de poutrelles transversales pour maisons conteneurisées d'une épaisseur de 3 mm ?

La machine de formage de poutres transversales de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm est plus qu'un simple équipement spécialisé ; elle change la donne pour l'industrie de la construction. Grâce à une technologie de formage par laminageCette machine permet de créer des poutres transversales d'une résistance et d'une durabilité supérieures, ce qui garantit des structures durables et fiables pour les maisons en conteneur et d'autres applications.

Les différents composants de la machine travaillent ensemble pour produire des formes et des tailles précises de poutres transversales d'une épaisseur de 3 mm et d'une largeur allant jusqu'à 300 mm. Le dérouleur, le guide d'alimentation, le dispositif de mise à niveau, le système de profilage, le système de coupe hydraulique et le système de commande jouent tous un rôle essentiel dans la création de poutres transversales de haute qualité. Ce niveau de précision permet de s'assurer que les poutres s'emboîtent parfaitement et solidement, garantissant ainsi la stabilité et la solidité de la structure.

La profileuse de poutres transversales de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm est un outil essentiel pour la construction moderne. Elle permet aux constructeurs de créer des structures qui répondent aux exigences de la conception moderne des bâtiments. La fiabilité, l'efficacité et la précision de la machine en font un excellent investissement pour toute entreprise du secteur de la construction. Avec cet équipement, vous pouvez produire des poutres transversales qui répondent à vos besoins spécifiquesLes structures sont donc construites pour durer.

Paramètres de la poutre supérieure transversale d'une épaisseur de 3 mm pour les maisons en conteneur Forme rouleau Machine

 

Notre profileuse de poutres transversales pour maisons en conteneur d'une épaisseur de 3 mm est l'équipement idéal pour produire des poutres transversales de haute qualité pour la construction de maisons en conteneur. Grâce à ses caractéristiques supérieures et à ses performances fiables, c'est l'investissement idéal pour toute entreprise du secteur de la construction.

Notre machine est dotée d'un dérouleur manuel de 5 tonnes, d'un lit de soudage en acier de 450 H, d'une plate-forme d'alimentation à rouleaux latéraux et d'une méthode de transmission par boîte de vitesses. Ses 20 stations et son arbre solide de 95 mm de diamètre en GCR 15 avec traitement thermique garantissent un formage précis et cohérent, tandis que son moteur principal de 2*18,5 kW et sa station de pompage de 5,5 kW assurent une production efficace à une vitesse de 8-10 m/min.

Cette machine est capable de traiter des matières premières d'une épaisseur de 2,5 à 4,0 mm avec une précision de dimensionnement de +/- 2 mm. Le matériau de la lame de coupe CR 12Mov assure une coupe et un façonnage précis des poutres supérieures transversales, tandis que le moule à trous de laçage ajoute un niveau supplémentaire de polyvalence à la machine.

Chez Sussman Machinery, nous produire des machines de haute qualité pour tous les types de pièces de conteneurs en acier structurelLa machine à former les poutres transversales de conteneur d'une épaisseur de 3mm est une machine à former les poutres transversales de conteneur d'une épaisseur de 3mm et d'une épaisseur de 3mm. Investissez dans notre profileuse pour poutre supérieure transversale de conteneur de 3mm d'épaisseur et faites passer votre entreprise de construction de maison en conteneur au niveau supérieur. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.

Comment fonctionne la machine de formage de poutres transversales de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm ?

La Petit pain supérieur de poutre de croix de maison de récipient d'épaisseur de 3mm formant la machine prend des bobines d'acier et les traite à travers une série d'étapes pour former une poutre transversale. Voici un aperçu du processus de création d'une poutre en croix à l'aide de cette machine :

1. Envoi du matériau brut : La bobine d'acier est chargée sur le dérouleur et la machine envoie le matériau brut à la section d'alimentation guidée.
2. Alimentation guidée : Le guide d'alimentation aide à guider la bobine d'acier à travers la machine pour assurer une alimentation cohérente et précise.
3. Formage par laminage : La bobine d'acier passe dans le système de profilage, qui la façonne pour obtenir le profil de poutre transversale souhaité. Le système de profilage se compose d'une série de rouleaux qui exercent une pression sur l'acier et le plient pour lui donner la forme voulue.
4. Coupe à longueur fixe : Une fois la poutre transversale formée, le système de coupe hydraulique coupe la poutre à la longueur requise. Cela permet de s'assurer que chaque poutre a une taille cohérente et répond aux spécifications requises.
5. Planche du produit fini : La traverse finie est ensuite placée sur une planche où elle peut être inspectée manuellement pour détecter d'éventuels défauts ou imperfections. Les ajustements nécessaires peuvent être effectués à ce stade.
6. Fonctionnement de l'automate : Le système de commande de la machine est ensuite accessible via la page de fonctionnement de l'automate. L'opérateur saisit les spécifications et les dimensions requises pour la poutre supérieure transversale.
7. Moulage automatique : Une fois les paramètres définis, l'opérateur appuie sur le bouton "Start" et la machine introduit automatiquement la bobine d'acier dans le système de profilage, coupe la poutre supérieure transversale à la longueur spécifiée et la moule dans la forme souhaitée.

Les différents composants de la profileuse de poutres transversales de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm travaillent ensemble dans un processus coordonné pour produire des poutres transversales de haute qualité. Le dérouleur, le guide d'alimentation, le dispositif de mise à niveau, le système de profilage, le système de coupe hydraulique et le système de commande sont tous des éléments essentiels de la machine qui fonctionnent à l'unisson pour assurer une production efficace et précise. L'utilisation de diagrammes et d'images peut aider à illustrer le processus et à le rendre plus facile à comprendre.

Caractéristiques et avantages de la machine de formage de poutres transversales pour maisons en conteneurs d'une épaisseur de 3 mm

La profileuse de poutrelles transversales pour maisons conteneurisées d'une épaisseur de 3 mm est dotée d'une série de caractéristiques et d'avantages qui en font un outil fiable et efficace. un outil efficace pour l'industrie de la construction. Voici quelques-uns de ses principaux avantages et caractéristiques :

• Durabilité : La machine est construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, ce qui lui permet de résister aux rigueurs d'une utilisation intensive et de durer longtemps.
• Précision : La machine est conçue pour créer des poutres transversales avec un haut degré de précision et d'exactitude, garantissant qu'elles répondent aux spécifications requises.
• Efficacité : La machine fonctionne à une vitesse élevée, ce qui permet de produire rapidement des poutres transversales, et donc d'améliorer la productivité et de réduire les coûts.
• Facile à utiliser : la machine est conçu avec des commandes convivialesIl est donc facile à utiliser et à régler.
• Peu d'entretien : La machine nécessite un minimum d'entretien, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
• Polyvalence : La machine peut être utilisée pour créer des poutres supérieures transversales de différentes largeurs et épaisseurs, ce qui en fait un outil polyvalent pour toute une série de projets de construction.
• Rentable : La machine est un outil rentable pour la production de poutres supérieures transversales, ce qui permet de réduire les coûts de production et d'améliorer la rentabilité.

Dans l'ensemble, la profileuse de poutres transversales pour maisons en conteneurs de 3 mm d'épaisseur est un outil fiable et efficace qui peut aider les entreprises de construction à rationaliser leurs processus de production et à produire des poutres transversales de haute qualité pour toute une série de projets.

Application de la machine de formage de poutre transversale supérieure de maison de conteneur d'une épaisseur de 3 mm

La machine de formage de poutres transversales pour maisons en conteneur d'une épaisseur de 3 mm est dotée d'un système d'entraînement à l'aide d'une poutre. un large éventail d'applications dans l'industrie de la construction. L'une des principales utilisations de cette machine est la fabrication de poutres supérieures transversales pour les maisons en conteneur. Les maisons en conteneur sont une solution de logement innovante et durable qui gagne en popularité dans le monde entier. Ces structures sont fabriquées à partir de conteneurs d'expédition qui ont été reconvertis en maisons, bureaux et autres types de bâtiments. La poutre supérieure transversale est un élément essentiel de la maison-conteneur. il apporte un soutien structurel et de la stabilité.

La profileuse de poutres transversales pour maisons-conteneurs de 3 mm d'épaisseur est également utilisée pour fabriquer des poutres transversales pour d'autres types de structures, telles que les bâtiments préfabriqués, les structures en acier et d'autres types de construction modulaire. Ces structures sont de plus en plus populaires en raison de leur rentabilité, de leur rapidité de construction et de leur facilité d'assemblage.

En plus de l'industrie de la construction, la profileuse pour poutre supérieure transversale de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm peut également être utilisée dans d'autres industries qui nécessitent la production de composants métalliques de forme précise. Il s'agit notamment des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication.

Dans l'ensemble, la profileuse pour poutres transversales de maison-conteneur d'une épaisseur de 3 mm est un équipement polyvalent qui a un large éventail d'applications dans diverses industries. Sa capacité à produire des poutres transversales de haute qualité avec un degré élevé de précision et d'efficacité en fait un outil indispensable pour les processus de construction et de fabrication modernes.

Qu'est-ce qu'une profileuse de poutrelles ?

Une profileuse pour poutrelles en caisson est un type d'équipement industriel utilisé dans les processus de fabrication et de production de métaux. Elle est spécialement conçue pour produire des poutres en caisson, qui sont des éléments structurels creux à section rectangulaire ou carrée. Ces poutres sont couramment utilisées dans la construction, les infrastructures et diverses autres applications où la résistance et la capacité de charge sont essentielles.

La profileuse pour poutre en caisson utilise un processus de profilage pour façonner des bandes ou des bobines de métal continues en poutre en caisson. La machine se compose d'une série de rouleaux ou de stations de laminage disposés en séquence. Chaque rouleau exerce une pression sur la bande de métal, la pliant progressivement et lui donnant la forme souhaitée. Les rouleaux sont généralement réglables pour s'adapter aux différentes tailles et profils des poutres.

Le processus de profilage est continu, ce qui signifie que la bande de métal traverse la machine en continu. Au fur et à mesure que la bande passe par chaque station de laminage, elle subit un cintrage et une mise en forme progressifs jusqu'à ce qu'elle atteigne la forme finale d'une poutre en caisson. La machine peut comporter des stations supplémentaires pour des tâches telles que le poinçonnage de trous, la coupe à longueur ou l'ajout de caractéristiques spécifiques à la poutre.

Les profileuses pour poutrelles en caisson offrent plusieurs avantages en termes d'efficacité et de précision. Elles peuvent produire des poutres en caisson à des vitesses élevées, ce qui les rend adaptées à la production à grande échelle. Le processus garantit des dimensions cohérentes et précises, ce qui permet d'obtenir des poutres uniformes avec des tolérances serrées. En outre, les machines peuvent traiter divers matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et d'autres métaux couramment utilisés dans la construction.

Globalement, les profileuses pour caissons jouent un rôle crucial dans l'industrie manufacturière en fournissant une solution rentable et efficace pour produire des caissons d'une qualité et d'une intégrité structurelle constantes.

Application de la profileuse pour glissières de sécurité à poutrelles en W

1. Barrières de sécurité routière : La principale application de la profileuse pour glissières de sécurité à poutre en W est la production de glissières de sécurité utilisées comme barrières de sécurité routière. Ces barrières sont installées le long des autoroutes, des voies rapides et d'autres routes pour empêcher les véhicules de traverser dans le trafic opposé ou de quitter la route. Les glissières de sécurité en W redirigent efficacement les véhicules errants et absorbent l'énergie de l'impact, réduisant ainsi la gravité des accidents.
2. Autoroutes et voies rapides : Les glissières de sécurité à poutre en W sont couramment utilisées sur les autoroutes et les voies rapides pour améliorer la sécurité routière. Elles sont placées stratégiquement dans les zones propices aux accidents, telles que les courbes, les intersections, les ponts et les terre-pleins centraux. Les glissières de sécurité forment une barrière protectrice entre les voies de circulation opposées, réduisant ainsi le risque de collision frontale et le risque que les véhicules quittent la route et heurtent des obstacles.
3. Postes de péage et places : Les glissières de sécurité en W sont souvent utilisées dans les zones de péage et les places pour guider le trafic et fournir une barrière physique entre les véhicules et les cabines de péage. Elles contribuent à maintenir la fluidité du trafic et à assurer la sécurité du personnel des postes de péage et des automobilistes.
4. Parcs de stationnement et zones industrielles : Les glissières de sécurité en W sont également utilisées dans les parkings, les zones industrielles et d'autres endroits où la circulation des véhicules doit être séparée des piétons ou des structures protégées. Ils créent une limite claire et empêchent l'accès non autorisé aux zones restreintes.
5. Protection des ponts et des passages supérieurs : Les glissières de sécurité produites par la profileuse pour glissières de sécurité en W sont utilisées pour protéger les ponts, les viaducs et d'autres structures élevées. Elles agissent comme une barrière de sécurité, empêchant les véhicules d'entrer en collision avec les bords ou de tomber de la structure en cas d'accident.
6. Barrières médianes : Dans le cas des routes à chaussées séparées, les glissières de sécurité à poutre en W peuvent être installées comme barrières médianes pour séparer le trafic opposé et réduire le risque d'accidents de croisement.

5 premiers fabricants de machines à souder par faisceau d'électrons

1. Sussman Machinery(Wuxi)Co, Ltd. est spécialisée dans la fabrication de profileuses à froid pour l'acier de forme depuis environ 20 ans, l'exportation de lignes de refendage et l'ensemble des activités de commerce international du groupe. Nous exportons vers plus de 100 pays et nos clients se trouvent dans le monde entier, en particulier en Australie, en Amérique du Sud, en Europe, en Inde, au Moyen-Orient, en Europe du Nord et en Afrique du Nord. En outre, nous souhaitons construire la meilleure machine pour les clients, nos valeurs fondamentales sont "Qualité, Efficacité, Crédibilité et Intégrité", ce qui peut nous soutenir fermement et solidement pour aller loin.
2. Sciaky Inc. (États-Unis) : Sciaky est un fabricant de premier plan de systèmes avancés de soudage par faisceau d'électrons et fournit des solutions à un large éventail d'industries, dont l'aérospatiale, la défense, l'automobile et bien d'autres encore. L'entreprise propose des machines de soudage par faisceau d'électrons standard et personnalisées, d'une grande précision et d'une grande fiabilité.
3. PVA TePla AG (Allemagne) : PVA TePla est spécialisée dans le développement et la production de systèmes de soudage par faisceau d'électrons pour diverses applications. Ses machines sont réputées pour leur technologie de pointe, leurs capacités de soudage de précision et leurs résultats de haute qualité. Elles sont utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la médecine et l'énergie.
4. Carl Zeiss AG (Allemagne) : Carl Zeiss est un fabricant renommé de systèmes optiques et possède une division qui produit des machines de soudage par faisceau d'électrons. Elle propose des systèmes de soudage par faisceau d'électrons très performants, dotés de fonctions avancées, notamment la surveillance et le contrôle des processus, afin de garantir la précision et l'efficacité des procédés de soudage.
5. Electron Beam Engineering (États-Unis) : Electron Beam Engineering est l'un des principaux fabricants et prestataires de services de machines de soudage par faisceau d'électrons. Il propose une gamme de systèmes de soudage par faisceau d'électrons, y compris des solutions sur mesure, et fournit une assistance et des services complets à ses clients.